《一种哑光效果的抛釉砖的生产方法》提供一种哑光效果抛釉砖的生产方法，通过此方法，制备出来的抛釉砖产品具有哑光效果，而且没有划痕，耐污效果好。
《一种哑光效果的抛釉砖的生产方法》包括如下工序：原料球磨除铁；喷雾造粒；布料成型；干燥；施底釉；印花装饰；施面釉；烧成；抛光；磨边；其特征在于，在上述抛光工序包括如下步骤：
步骤1）使用弹性磨块作为抛光磨具抛光；其中所述弹性磨块的抛光介质为使用树脂粘结的磨料，所述磨料的细度为100-320目；
步骤2）使用研磨擦作为抛光磨具抛光；其中所述研磨擦上设有用于抛磨的刷毛，所述刷毛是由硬质塑料和磨料构成，所述磨料的细度为150-400目；
步骤3）使用抛光片作为抛光磨具抛光，其中所述抛光片的抛光介质为与纤维结合的磨料，所述磨料的细度为200-600目。
优选地，在以上方法中，所述磨料为碳化硅、金刚砂和氧化镁中的一种或多种组合。以上三种磨料具有很高的硬度，具有良好的抛磨效果。
优选地，在以上方法中，所述刷毛的截面直径为0.5-2毫米。进一步优选为0.75-1.2毫米，这样细度可以较好的修复砖面的划痕。
优选地，在以上方法中，所述树脂优选为高温树脂，例如高温环氧树脂或其类似物。高温树脂能够保证在抛磨时的对磨料的粘结强度。
优选地，在以上方法中，步骤1）中磨料细度为100-240目；步骤2）中磨料细度为150-240目；步骤3）中磨料细度为240-320目。通过以上组合，可以使抛光后砖面的光泽度为15-35°，实现直入光的漫反射，对空间光环境进行调节，有助于营造自然、舒适的空间感觉。
进一步优选地，在以上方法中，步骤1）中磨料细度为180-320目；步骤2）中磨料细度为320-400目；步骤3）中磨料细度为320-600目。通过以上组合，可以使抛光后砖面的光泽度为40-50°；在此效果下，除了装饰效果达到最佳外，砖面的耐污性能也最好。
优选地，在以上方法中，在磨边工序后，还包括防污处理工序。
进一步优选，在上述方法中，所述防污处理工序包括如下步骤：
步骤1）使用打蜡机涂上防污蜡；
步骤2）经过100-200℃干燥。
其中防污蜡的主要成分包括聚乙烯、珠光粉、石蜡。防污蜡属于陶瓷产品常用防护剂，可以在市面购买获得。
《一种哑光效果的抛釉砖的生产方法》提供的方法，通过使用研磨擦和抛光片处理，能够将砖面在前段抛光工序中产生划痕很好的去除，从而获得具有良好耐污效果的哑光抛釉砖产品。
