振动筛
产品介绍
SV系列振动筛，经客户多年使用及评价，在自有专利基础上，斯维科技术工程师以满足顾客需求为准绳，多次技术改进，性能更加优越；三维动力更加突出，适用范围有崭新的扩展；并有对应的特殊设计型号，使得斯维科SV系列振动筛：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以分选，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤；更有出色的筛网清理装置，把堵网几率降至最低；过网效率、处理精度得以有效提升；斯维科独有的特种型号及多种筛网固定结构形式，让顾客对斯维科有更多的选择。
SV振动筛的基本功能
筛分：
筛分就是把固体颗粒分成大小相等的不同粒子组。单台SV系列筛分机可配置一至五层筛网，能同时准确、连续分选二至六个粒子段；分级精度达95%以上。
筛出杂质：
高精度筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。多为单层使用。SV系列振动筛分过滤机的先进设计，除杂质高效率，高质量；精度可达98%以上。
浆液过滤：
三次元振动、高精度筛网过滤能把各类浆液中的非溶性大颗粒物质迅速清除。多为单层使用。SV系列特殊设计的筛分过滤机每小时过滤量高达25立方。
SV三次元振动筛部分型号：
标准型：SV系列标准筛分过滤机有多种型号可选择，把固体与液体或把干料进行尺寸分级。
加缘型：特殊设计的加缘型是大投料量、防止物料飞溅、易于观测筛网的机型。
闸门型：对特殊物料的处理有闸门型设计。以保证难筛分物料的处理精度，增大处理量。
化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、军工、环保、尿素、酿造等各行业的干物料粉体分级、浆液过滤等有出色的应用。斯维科根据客户的不同生产要求而制造
气密型、直泄型、喷气型、喷水型、转动刷型、移动车轮等多种特殊设计式。
筛选范围最广--只有SV系列三次元振动筛能分选如此广的原料范围：任何颗粒、细粉、浆液都可以筛选。筛分小到500目（25微米），过滤小到5微米也可高效筛分过滤。
网孔防堵塞--三次元振动筛功能及本公司设计的自动清理放堵网装置把堵网几率降到最小。
单层或多层分选--每台SV系列筛分·过滤机可选一至五层筛网，能同时进行二到五个等级的分选或过滤。
高效率精确筛选--所有进机物料自动排放，机内无存料。同等筛面SV筛机比其他类型筛机有更大容量。本公司研制的最新专利结构筛网固持体使排出机外的筛上物料含筛下物的百分比，比其它类型机为小。
筛网更换便捷--SV系列三次元振动筛据不同需要有多种网架结构；其中一种把更换筛网的时间降到3～5分钟，比其他类型筛机节约30～60分钟。筛网寿命更长，效率更高。
振动无机械传导--SV系列振动筛的新型振动源产生的三次元振动强大而平稳，设备可安装到任何所需位置且便于移动。
经济环保--整机、筛网寿命长，能耗低、维修费用低，效率高及便于更换等特点使设备经济实惠。低噪音、全封闭，环保性能突出。
通过改变振子相位角或振子质量，动力源即可带动振子产生不同的激振力，进而改变水平向或垂直向振幅，因此影响筛分流量和效率系数。
产品介绍
斯维科根据多年精细分级的经验，研制出拥有独立知识产权的SVC超声波振动筛分机。使用自己设计的SV-2.8型智能振动超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现超声波与振动筛的有机结合，性能上达到和超过国际同类产品的水平。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破。
性能媲美国际同类产品，并长期出口日本市场，获得国外客户的好评。
有效防止筛网堵塞，真正解决强吸附性，易团聚，静电，轻比重物料的筛分难题，干粉粒度分级可到20μm。
●原理：
该机是在AY系列振动筛分机的筛网下添置超声波换能器，使筛分机的筛网在由电机引发的低频振动基础上叠加超音频的振动，使大于筛网孔径的颗粒被弹起，或把粘附在一起的颗粒打散，同时这种超音频的振动能通过网丝传导，遍布整个筛面，使筛网孔不被堵塞，有利于筛分。
●特点：
1）高精度筛分，筛分精度可提高1—70%，产量可提高0.5—10倍。
2）有效防止筛网堵塞，筛网寿命长。
3）连续工作，能量转换效率高（达到国际同类产品标准）。
4）能筛分20μm以上的粉粒。
●规格
SVC—400、600、800、1000、1200、五种规格
●超声波控制电源
电源220V 50Hz
工作频率36KHz
工作模式连续脉冲
环境温度0～45℃
外型尺寸300*390*200
强度调节50～100%
●超声波换能器
拆装式结构，与国际接轨且清洗方便。
特长：
1、超声波采用集成电路板，全封闭，航空专用接口；能够12-24小时不间断工作，无需冷却降温处理。
2、筛分精度提高了70%处理量是普通筛机的2-10倍，对难筛分的物料的对比尤为显著，如：碳化硅微粉、硬质合金微粉、咖啡粉等。
3、筛分网目可以达到600目，而且筛网能够完全自洁，容易操作和维护。
4、真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
5、保证所处理物料的特性不变。（怕氧化物料特制加氮气装置设计）
特殊说明：
除拥有SV系列三次元旋振筛同等规格外，另有多种特殊设计形式，特殊物料的筛分，SVC系列超声波振动筛有不同的特殊设计，尤其是智能振动超声控制器的针对性设计、懒性气体保护下筛分的设备结构等。
已应用：400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、碳粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、荧光粉。
一、机器的用途及特点
SVY摇摆筛是目前为止最有效的模仿了人类手工动作和过程的筛机，其独特的设计结构，巧妙的把筛--（平面圆周运动）、簸--（向上抛物运动）结合起来，可通过调整经向角和切向角，使筛分效果达到你所要求的最佳状态。
SVY摇摆筛的经向角和切向角的调整导致了物料在筛网上呈渐开线运动，这种运动轨迹使物料能在较小的面积上，走过相对长的路，以提高筛分精度，独特的设计使物料在网上运动的着网时间相对其他筛机要长，所以筛分产量相对提高。
SVY摇摆筛低转速运转保证了设备的使用寿命，减少了维修成本、降低了设备噪音，并使设备使用更加安全。
低转速的运动轨迹对一切娇嫩昂贵的物料起到了保护作用，该设备为积木式结构，更能方便用户在进料口和出料口连接安全，在无溢漏的情况下可进行湿式筛分。
二、SVY摇摆筛适用行业
本设备适用于矿业、铸造、磨料、建材、水泥、化工、化肥、医药、轻工、造纸、食品、糖业、盐业、粮食等各种与颗粒、粉粒有关行业的干、湿式筛分、液体中固形物分离回收及废水筛虑回收等。
三、工作原理及特征
摇摆筛是利用普通电机传动摆振体来产生作用，使物料在筛网上呈现渐开线的摇摆运动轨迹，达到筛分过滤的效果，设备本身的运动轨迹为椭圆型，调整摆振体上面的经向角和切向角可改变物料在网面上的运动轨迹。
产品介绍
JMYB系列平面回转筛（精密筛）使物料运动得更快，更精确，更有效率物料从设备顶部进入并迅速分散在筛网表面，向出料端传输。当小颗粒通过网面，大颗粒停留在网面上。广泛适用于冶金、矿山、化工、医药、粮食等行业中的精确分级。该系列设备具有筛分效率高，筛网利用率高，无污染，是一种理想的环保型筛分设备。
筛分原理与筛分规格：
平面回转筛是根据颗粒尺寸来区分干燥物料的完备的筛分设备。通过独特的往复回旋式的运动方式和几乎接近水平的筛网表面，加上有效的网面清洁系统，精密筛能提供非比寻常的高效率和高产量。平面回转筛从1层到5层筛面可筛分1/2英寸到325目的物料，都可采用全金属自动张力系统和符合环保标准的设计。另外还有非金属结构的型号。
商效的筛分特点
1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分
特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，由于是旋转运动轨迹，增加大了筛分面积。
2、往复的小球可防止筛网堵眼
限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。
“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换
快速夹头是专利设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有极高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，极大的降低了停机时间。
平稳驱动系统，并带有动力平衡设计
平面回转筛驱动系统的动力平衡设计有使筛分运动不产生振动冲击，使系统能安装在悬吊装置上而不影响筛分效果。
产品介绍
SVZ系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
直线振动筛适用行业：
在化工、食品、冶金、矿山、建材、粮食、磨料、化肥、煤炭行业中的颗粒状、粉状物料的筛粉、分级中有广泛的应用先例，特别适用石英砂行业，80%的厂家都在用直线振动筛进行分级筛分。
特点：
1.在根据物料粒度、透筛概率、生产率等条件确定筛面间距或倾角。
2.该型设备筛网部分设计独特巧妙，能够迅速换网，迅速张紧。
3.特别适用于颗粒物料的筛分，筛分效率高，没有粉尘分扬，最多可分6个级别。
4.筛网使用寿命长，换网方便。
5.双台电机工作，振动平稳。
产品介绍
QX卧式气流筛是我公司引进德国先进技术生产的一种新型细微粉筛分设备。筛网自动清理，不堵网孔，筛分效率高，密封性能好，无粉尘溢散，并具有粉状物料结块后在破碎功能。气流筛特别适宜食品，制药、化工、冶金等行业。
适用物料：
纤维多，粘性大，比重轻、易产生静电和堵塞网孔的超细微粉，解决了普通筛机不能筛分的难题。
结构原理：
气流筛由电机、机座、筛箱、进出料推进装置等组成。
物料由料斗经螺旋输送进入筛箱，分流叶片连续转动，形成了物料在筛箱内不断的更新推进，使物料产生运动冲向筛网，细料通过筛网落入成品仓，粗料继续向前，在粗料口流出，从而达到理想的筛分效果。
使用行业:
食品类: 葡萄糖粉 小麦淀粉 面粉 米粉脱脂奶粉 果汁 脱水蔬菜 粗砂糖 凤梨汁 玉米淀粉。
化工类：环氧树脂 PVC树脂粒 聚乙烯粉 聚氯乙烯树脂 聚合粒。
窑业类: 喷雾土粒 泥浆研磨材料 耐火砖材 人造黑铅 高岭土 消石灰 生石灰 云母氧化铝 碳酸钙（重）。
金属冶金类：铅粉 锌氧粉 金刚粉 铝粉 铁粉。
药类：中药 注射液 健康食品 胃药 医药品。
本产品设计精巧，筛分精细，适用于任何粉类，粘液类的分级，全封闭式机构，无粉尘飞扬，噪音低，占地面积小，换网方便，延长筛网使用寿命，可连续作业等特点。
产品介绍
一、滚筒筛工作原理:
滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆环状扁钢组成的筛网，整体与地平面呈倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下进行旋转，燃煤自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部。滚筒筛设有梳型清筛机构，在燃煤筛分过程中，通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁，不粘、不堵、不影响筛分效率。
二、设备性能特点
1、煤种适应性广:
滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分，无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤，无论燃煤多湿、多脏，都可顺利进行筛分。
2、进煤方式简单多样:
我公司研制的滚筒筛进煤口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进煤方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进煤。
3、筛分效率高:
设备设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂，都永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。
4、筛分量大，易于大型化:
在相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使燃煤能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。
5、自身能耗小:
我公司研制的滚筒筛电机功率是其它筛型的二分之一到三分之一，而运行时间仅为其它筛型的四分之一，因此能耗极低。
6、工作环境好:
整个筛分筒被密封隔离罩所密封，彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象，避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低:
滚筒筛在运行中，物料与旋转滚筒筛撞击和摩擦所产生的巨大噪音完全被密封隔离罩与外界隔离，使噪音无法传递到外部，从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长，维修量小:
滚筒筛是由若干个圆环状扁钢组成，其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高、设备运行时间短，故而使用寿命较长。易损件少，维修量小。
9、检修方便:
设备密封隔离罩两侧设有观察窗口，工作人员可随时观察设备运行情况，在密封隔离罩端部清筛机构侧面设有检修快开门，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。
产品介绍
SV-200型标准检验筛是集粉粒分级、液体过滤为一体的标准检验筛；适用于实验室，质检室对颗粒、粉类进行粒度结构精确分析，液体类固形物含量及杂物量的测试分析。具有噪音低、效率高、精度高等特点。采用旋振式新型专用动力发生器，产生多元高频振动，高效筛滤样品；标准筛体，确保样品分析高精度；电子延时器，可根据需要设定同种物料同等筛分时间、保证样品的分析数据统一性，把检验误差降到最低程度，以便对产品质量做出准确判断。
∶仓壁振动器：
产品介绍
用途及原理
SZD系列仓壁振动器（也称防闭塞）是安装在料仓或漏斗下部的仓壁上的新型振动破拱设备。该机体积小，重量轻，结构简单，使用方便，有效的防止了料仓内的物料起拱，出现管状通道、粘料等现象。
工作原理及结构特点
SZD系列仓壁振动器利用新型振动电机高速旋转产生的离心作用，使该机高频振动，从而消除物料与仓壁的磨擦及料仓内物料间的相对稳定性，从而使物料顺利从仓口排出。
安装与调试，使用与维护
仓壁振动器一般安装在料仓下部沿仓高1/4处。
若非钢制料仓或有加强筋不易振动的料仓，应在仓内铺设振动板，将仓壁振动器焊接在振动板上，并一起紧固在料仓上。
每月对电机轴承进行保养，补充润滑脂，定期清除机壳外积尘，改善散热条件，但不能用水冲洗定期检查绝缘电阻，紧固地脚螺栓，及时清除隐患。
产品介绍
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
螺旋输送机用途：
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的倾斜输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机原理：
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机优点：
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
注意事项：
螺旋输送机使用的环境温度通常为-20～50℃；其中，水平型螺旋输送机，其输送物料温度应小于200℃；输送机倾角β一般应小于30°；输送距离一般小于40m。垂直型螺旋输送机，其输送物料温度一般不大于80℃，垂直提升高度不超过8m。
LS型螺旋输送机的螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于45°的单向输送。
产品介绍
DZC垂直振动提升机对一切粉状、块状和短纤维的固体物料都可以提升。广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、机械、矿山、粮食等行业。除具有从下向上提升物料外，还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同工艺的要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。本机占地面积小、结构简单、合理、便于维修、动力消耗小、无噪音。封闭式提升有效的防止了粉尘和有害气体对工作环境的污染。
特点：
(a)占地面积小，便于工艺布置。
(b)节约电能，料槽磨损小。
(c)噪音低，结构简单，安装、维修便利。
(d)物料可向上输送，亦可向下输送。
用途：
DZC垂直振动输送机是一种新型的垂直振动输送设备，广泛适用于冶金、煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。用于粉状、颗粒状物料的垂直提升作业，输送机也可对物料进行干燥、冷却作业。
工作原理：
DZC垂直振动输送机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。
当垂直输送机作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力。强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，而作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上(或向下)输送作业。
产品介绍
TH、HL型环链斗式提升机
TH、HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单、运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250 ℃。TH型按JB3926－85《垂直斗式提升机》标准设计制造，应优先运用，除连接尺寸外，HL斗式提升机的链条、链轮、张紧装置与TH型相同。
∶振动筛配件：
振动筛配件包括：振动筛网架，超声波振动筛网架，摇摆筛网架，振动筛筛网，振动筛密封胶圈，振动筛弹跳球，振动筛筛框，振动筛电机等等。
