公司拥有自主品牌：JDCM（江达机械）。
主要产品类别有：JDEL系列斗式提升机、JDMS系列刮板输送机、JDMC系列弯曲刮板输送机、JDSC系列螺旋输送机、JDJBC系列单托辊带式输送机、JDBC系列单托辊带式输送机、JDBSU系列三托辊带式输送机、JDDQ系列桥式堆包机、JDBSD系列带式输送机等输送设备。
JDEL系列斗式提升机：
1、头轮采用包胶工艺，增大摩擦系列，防止皮带打滑、跑偏，提高传动效率。
2、机座采用重力张紧形式，尾轮采用轮辐式自清结构，有效防止物料粘附轮面而影响提升效果。
3、头部配有逆止装置，可防止由于急停导致提升带倒转而引起的堵料现象。
4、畚斗采用高强度塑料畚斗，具有强度高、装满系数大的优点。
5、所有受物料冲击部位均装有可拆卸的高分子耐磨衬板。
6、配置检修门、观察窗、防尘吸风口，附配测速、跑偏、防堵和轴温检测等安全保护装置。
7、整机外形美观、提升量大、密封性能好、使用寿命长、能耗低，物料破损率低。
8、广泛用于港口、码头、筒仓等大吨位、超高度颗粒、粉状物料的垂直输送。
JDMS系列刮板输送机：
1、链条采用高强度焊接弯板链条，轴销、链板、刮片经过特殊处理，具有强度高、布耐磨性能好的特点。
2、刮片上装有特殊超高分子耐磨材料，避免输送链与刮板壳体间的直接摩擦，有效降低运行噪音并可延长设备的使用寿命。
3、设备盖板、底板、侧板均为可拆卸式结构，以便于检修、更换。
4、尾部设置固定导轨式张紧装置，故障率少、密封性好、操作方便，以便于检修、更换。
5、结构简单、工艺布置灵活，可多点进料或出料。
6、配置检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、防堵和轴温检测等安全保护装置。
7、整机外形美观、输送量大、密封性好、使用寿命长、能耗及物料破损率低。
8、广泛用于港口、码头、筒仓等水平或倾角小于15°的各种颗粒、片状及粉状物料大吨位、超长距离的物料输送。
JDMC系列弯曲刮板输送机：
1、链条采用高强焊接弯板链条，轴销、链板、刮片经过特殊处理，具有强度高、耐磨性能好的特点。
2、刮片上装有特殊超强高分子耐磨材料，避免输送链与刮板壳体间的直接摩擦，有效降低运行噪音并可延长设备的使用寿命。
3、尾部设置固定导轨式张紧装置，故障小、密封性能好、操作方便。
4、结构简单、工艺布置灵活，可多点进料及头部单点出料。
5、配置检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、防堵和轴温检测等安全保护装置。
6、整机外形美观、输送量大、密封性能好、使用寿命长、能耗及物料破损率低。
7、广泛用于倾角0～90°的各种颗粒、片状及粉状物料的输送。
JDSC系列螺旋输送机（绞龙）：
1、螺旋输送机分二种系列，一种是”半圆”型即普通螺旋输送机，另一种是”满圆”型即管状螺旋输送机，螺旋叶片有左旋、右旋及等螺距与变螺距之分。
2、壳体整体成型、叶片整片压制，充分保证螺距的均等性及同心角的一致性。
3、中间吊挂结构采用超高分子耐磨材料组合件，其耐磨性可达钢材质的七倍，运转过程中不需要加油润滑，避免物料污染。
4、配设检修口、观察窗、防尘吸风口，并可根据用户要求配备防堵门、脱底清扫门等辅助结构，附配测速、防堵和轴温检测等安全保护装置。
5、整机外形美观、密封性能好、使用寿命长、工艺布置灵活，可多点进料及多点出料。
6、广泛用于各种颗粒、片状及粉状物料的水平、倾斜或垂直输送。
JDJBC系列气垫带式输送机：
该系列产品具有故障点少、密封效果好、使用寿命长、输送产量大、运行平稳可靠、能耗低等优点；设备全程密封，特别实用于输送环境要求较高的物流场所，且传动部件全部外置，便于检修及保养，具体特点如下：
1、头轮采用包胶工艺，增大摩擦系数，防止皮带打滑、跑偏，提高传动效率，主动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒均经过静平衡及动平衡校验。
2、头部设有专用刮板清扫装置，以保证输送物料能全部卸入机头漏斗；在头部胶带从气室进入传动滚筒处，为防止物料溢流，在适当部位设有物流导向装置；尾部回程胶带的上方设有"V"形清扫器，以便清扫输送带无载段的物料。
3、承载（物料）层与回程（空载）层均采用独特气垫结构，由于上、下结构形式基本相同，因此设备的可操作弹性较大，上、下输送带均处于密闭状态，因此特别适用与寒冷及南方高湿度多雨地区，并有效预防结露。
4、尾部采用密封型自清式返料装置，从根本上解决尾部积料问题，以达到设备全程密封效果。
5、进料口设有对中可调节缓冲档板，使物料下落到输送带上时能对中堆积，并降低物料对胶带的冲击，在进料槽的两侧设有可调试橡胶档板以防止物料泄漏。
6、在输送机总长范围内设置独立供风段，以减少气流间的冲击，并避免因输送距离长而引起的压力损失，在每个供风段适当位置设有泄气阀，以泄漏多余的气体以确保输送带不漂浮；相邻两气室采用插入式接头，以减少气室接头处轮廓面的高低误差。
7、输送机的头、尾部设置特有内置式（输送带）弹性防偏装置；尾部设置专有压力平衡结构。
8、根据设备长度及使用条件，可采用独特密闭伸缩式螺杆张紧方式、固定导轨式重力张紧方式及滑轨小车式重力张紧方式，并设有张紧限位装置。
9、配设检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、跑偏、防堵和轴温检测等安全保护装置。
10、广泛用于港口、码头、筒仓等大吨位、超长距离的水平或倾角小于15°的各种颗粒、片状及粉状物料的输送。可单合使用，也可多台或其它输送设备组成水平或倾斜输送系统。
JDBC系列单托辊带式输送机：
该系列产品具有运行故障点少、运转噪音低、使用寿命长、运行平稳可靠、可多点进料或卸料、能耗低等优点；设备全程密封，特别实用于输送环境要求较高的物流场所，且传动部件全部外置，便于检修及保养，具体特点如下：
1、 头轮采用包胶工艺，增大摩擦系数，防止皮带打滑、跑偏，提高传动效率，主动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒均经过静平衡及动平衡校验，出口处设有专用“犁”型物料清扫装置，以保证输送物料能全部卸入机头漏斗，尾部回程胶带的上方设有“V”形清扫器，以便清扫输送带截段的物料。
2、 承载层采用哑铃式单托辊结构，传动部件外置，以便于维修；回程采用无托辊结构方案，上、下层输送带与外界隔绝，防尘效果好。
3、 尾部采用密封型自清式返料装置，从根本上解决尾部积料问题，以达到设备全程尘封效果。
4、 进料口设有对中可调街缓冲挡板，使物料下落到输送带上时能对中堆积，并降低物料对胶带的冲击，在进料槽的两侧设有橡胶挡板以防止物料泄漏。
5、 底板及侧板与输送带接触部位均设置超高分子抗静电、耐磨衬板、有效延长设备的使用寿命。
6、 输送机的头、尾部设置特有内置式(输送带)弹性防偏装置。
7、 根据设备长度及使用条件，可采用独特密闭伸缩螺杆张紧方式、固定轨道式重力张紧方式及滑轨小车式重力张紧方式，并设有张紧限位装置。
8、 配设检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、防堵和轴温检测等安全保护装置。
9、 广泛用于港口、码头、筒仓等大吨位、超长距离的水平或倾角小于15°的各种颗粒、片状及粉状物料的输送。可单台使用，也可多台或与其它输送设备组成水平或倾斜输送系统。
JDBSU系列三托辊带式输送机：
该系列产品分二种结构形式,一种是“敞开式”结构,另一种是“半封闭式”结构.该设备结构简单、密封效果好、输送量大、输送距离长、可多点进料或卸料、运行平稳可靠、能耗及造价低等优点，具体特点如下：
1、头轮采用包胶工艺，增大摩擦系数，防止皮带打滑、跑偏，提高传动效率，主动滚筒、被动滚筒、张紧滚筒均经过静平衡及动平衡校验。
2、头部出口处设有专用”犁”型物料清扫装置，以保证输送物料能全部卸入机头漏斗，尾部回程胶带的上方设有”V”形清扫器，便清扫输送带无载段的物料。
3、承载层采用槽形三托辊结构，槽形角分30°、35°、45°三种，槽形角越大，输送产量越高。进料处采用叫间距缓冲槽形三托辊，为防止输送带跑偏，中间段每隔10组设有调心槽形三托辊和调心平行下托辊。
4、进料口设有对中可调街缓冲挡板，使物料下落到输送带上时能对中堆积，并降低物料对胶带的冲击，在进料槽的两侧设有橡胶挡板以防止物料泄漏。
5、根据设备长度及使用条件，可采用螺杆张紧方式、固定导轨式重力张紧方式及滑轨小车式重力张紧方式，并没有张紧限位装置。
6、配设检修口、观察窗、防尘吸风口，附配测速、防堵和轴温检测等安全保护装置。
7、广泛用于港口、码头、筒仓等大吨位、超长距离的水平或倾角小于15°的各种颗粒、片状及粉状物料的输送。可单合使用，也可多台或其它输送设备组成水平或倾斜输送系统。
JDDQ系列桥式堆包机：
该产品为我公司自行设计、研制并开发的新一代输送设备，散料成品经计量、打包后，通过缝包输送机将成品包输送至相应的汇集输送机上，通过堆包机组的作用以实现成品包自打包后至堆包的全程机械化输送及堆包过程，整机具有外形美观、运行平稳、操作简便、故障率低、维修方便等优点，具体特点如下：
1、堆包机的大行车可沿库房长度方向行走，堆包小车可沿库房宽度方向行走，滑包小车既可上、下升降，又可绕小车做270°旋转（实际回转角度为360°，但考虑设备的实用性，在实际安装时定位在270°），因而通过主输送机进入堆包机的成品可在整个库房内的任意点指定作业，库房利用率可达100%。
2、行车符合国家质量规范，无塌腰、颤抖、运动抖动现象，使用后无变形现象发生。
3、升降小车采用江达专有液压制动控制，避免由于小车的重力作用而导致控制滞延。
4、JDDQ型大跨度码垛机（双梁）自重大，启动频繁，特设置江达专有启动及行走机构，有效降低启动瞬间噪音，并可有效延长设备的使用寿命。
5、拐弯结构经特殊处理，袋包在经过拐弯机构时，自然、顺畅、无挂包、堵包、滞留等现象发生，整条输送线运行稳定、安全可靠。
6、可通过电气控制系统及电脑控制系统完成全程机械化操作。
7、广泛用于粮食、矿山、冶金等各种行业成品包的输送及堆包作业。
