大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法适用范围

《大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法》适用于松散砾砂层，较厚回填土层，有漂石、块石、卵石等的巨粒土地层，硬质岩石等地层，直径≥800毫米大直径嵌岩灌注桩桩成孔。

大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法工艺原理

《大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法》工艺原理如下所述：

大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工技术，利用双动力头分别驱动钻杆加底部潜孔锤、外部钢套管。钻杆动力头带动长螺旋钻杆及下部潜孔锤顺时针转动，潜孔锤在高压空气的作用下破碎岩

大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法层，同时套管动力头驱动钢套管逆时针旋转，钢套管下部环状合金钻头切割岩层与潜孔锤同步跟进成孔。穿管过程中形成的渣土利用驱动潜孔锤的高风压空气从套管与内螺旋杆之间向上吹起，通过螺旋钻杆的转动将其导至套管外，实现成孔与清孔同步施工。

大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法工艺流程

《大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法》工艺流程如下所述：

• 施工准备

1.了解施工场区土层分布及土层的物理力学性能，选择合适的设备机具。

2.对所用的机械设备提前进行维护、保养，确保在施工时正常运转。

3.根据现场实际情况进行科学合理的布置，提前做好“三通一平”工作。清理施工现场地下、地面及空中障碍物，确保顺利施工。

4.组织施工设备、机械进场，并组装调试，购置易损配件。

• 操作要点

桩位放样

根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，利用全站仪进行桩位放样，放好桩点后用0.5米钢筋头打入地坪，距桩点1米设置护点，桩位放样允许误差＜10毫米，并在打桩前进行复核。

同步跟进钢套管安装

在套管动力头下端安装相应长度的钢套管。安装时将钢套管与套管动力头用钢丝绳连接，提升套管动力头，将钢套管吊起并立于地面，然后缓慢下放套管动力头使钢套管上端的卡块与套管动力头下端的套管插座接口对准并插入，逆时针旋转套管动力头使钢套管卡块进入套管插座的卡槽内，连接完成。

双驱动桩机定位

将桩机移至桩位，缓慢下放套管动力头，使套管中心与桩位对齐，利用自身垂直仪器调整钻机立柱的垂直度。

成孔与清孔

1.启动钻杆动力头，潜孔锤在钻杆动力头及钻杆的带动下按顺时针方向旋转，启动高压空气压缩机，使空气压缩机气压达到2.4兆帕，向潜孔锤供气，潜孔锤在高压空气的作用下开始成孔，然后启动套管动力头使之按逆时针方向旋转，缓慢下放装配钢套管，钢套管下部环状合金钻头切割岩层与潜孔锤同步跟进成孔。为防止偏孔，开孔时要采取慢速冲击；套管随潜孔锤进尺而跟进至基岩面后关闭套管动力头，跟管停止，钻杆动力头带动潜孔锤继续冲钻入岩至设计孔深。

2.冲钻过程中采用匀速慢进，遇阻力大时潜孔锤向上提升，提升距离约0.3~0.5米，再次旋转振动冲击进尺，在成孔作业过程中为输送出成孔产生的渣土，需2~3次反复提起和下放钻杆动力头。

3.成孔达到设计孔深后，通过气压清孔2~3分钟，通过螺旋钻杆提升排除沉渣，经检测沉渣厚度W50毫米时停止。凿除的渣土可利用压力风为介质由排渣通道排到长螺旋钻杆上，随长螺旋钻杆提升，钻出的渣就可直接排至孔外，完成钻孔的清孔。通过高压高速压力风的清理后，孔底被清理干净，不存在沉渣。当检测沉渣厚度＞50毫米时，应将潜孔锤再次下入孔内进行第二次清孔，直到满足实际要求。

桩机移位

成孔完毕后，桩机移至下一桩位继续施工。

同步跟进钢套管拔出

1. 拔管前大直径嵌岩灌注桩混凝土施工

1） 下钢筋笼钢筋笼采用现场加工，钢筋笼吊装时严禁弯折变形，钢筋笼四周设定位器以满足设计要求。

2） 浇筑桩身混凝土钢筋笼就位后，可将导管或者串筒吊入孔内，吊入时要有专人监护调正防止刮挂钢筋笼，超灌高度要根据钢管壁厚及土质估算混凝土充盈系数后确定，防止拔管后混凝土面低于设计桩顶高度。

2. 同步跟进钢套管拔出

当桩基混凝土浇筑完成，用100吨履带式起重机配合DZJ-180型振动锤将套管拔出。先开启振动锤振动I分钟后再起吊拔管，自浇筑完成后振动拔管时间控制在30分钟完成，最长不得超过60分钟。

劳动力组织

《大直径嵌岩灌注桩潜孔锤同步跟管成孔施工工法》劳动力组织情况见下表。