焦炉又称炼焦炉，是煤炼焦设备，也是焦化技术中的关键。现代焦炉炉体由基础平台、蓄热室、斜道、燃烧室和炉顶五个部分构成，主要由硅砖砌筑。焦炉投产前必须进行烘炉，烘炉的好坏对焦炉能否稳产、高产、长寿至关重要。在烘炉过程中，根据炉温的不同阶段对升温速度有不同的要求，从常温到800℃通常需要2个月天左右，尤其从常温到300℃需要1个月左右，而且升温时温度精度要求控制在±1℃以内，因此，烘炉时实时监测焦炉各点的温度变化十分重要。由于焦炉容积大，烘炉温度监测时测温点多，炉温通常采用热电偶测量，而且热电偶测温时要求最高温度在1000℃。传统的监测方法是：每支热电偶通过毫伏计利用人工进行现场测量，测量频率为2小时一次，而且还需将记录每一个测量数据，并输入电脑予以统计分析。这种人工操作的作业方法，温度采集周期长，系统误差和人工读数误差大，不能及时掌握温度情况，劳动效率很低。
