（1）全新制作工艺

恒大刀刃具有限公司在从事科美特数控车刀的加工与研发阶段，不断创新和提高生产工艺，提高产品性能，为客户节约了生产力，提高了生产效益，成为了客户最受青睐的车刀产品。

（2）火后加工的方法

科美特数控车刀采用火后加工的先进工艺。先对工件进行淬火处理，然后进行工件的加工，这样成功避免了火前加工温度对刀孔变形的影响，同时也提高了工件的精度与使用寿命。

（3）全方位铣削加工法

科美特数控车刀采用全方位铣削加工，可以在工件表面加工出明显的纹路，这样可以大大提高刀柄与刀架的夹紧程度，可以有效的减轻车刀在车削过程中的振动，延长车刀寿命。

（4）采用高档配件

螺丝寿命是普通配件的4倍 刀片受力是普通刀片的2倍。

（5）X技术处理的螺丝钉

科美特数控车刀采用的进口配件螺丝采用了世界先进的X技术处理，确保了刀片在任何作业条件下都可以与刀体紧密夹紧。这是普通螺丝无法达到的效果。

* X技术加工的螺丝刀在色泽上更加光亮，同时让螺丝的热膨胀系数与刀片热膨胀系数达到一致。

（6）优质的制作材料

科美特数控车刀采用优质的金属42CrMo进行加工。使科美特车刀刀具更加坚硬，可以大大减轻车刀在车削过程中刀具的颤动，对刀片具有很强的保护作用。相比金属40Cr，42CrMo具有较高的碳含量和合金元素含量，耐回火性好，制作强度高，力学综合性能优于40Cr。