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玻璃钢防火分隔结构实施方式

2022/07/15210 作者:佚名
导读:如图1至图4所示,在该实施例中,《玻璃钢防火分隔结构》包括玻璃钢板1和防火板2,所述防火板2固定设置在所述玻璃钢板1上,在进行防火测试实验时,所述防火板2上端设置有卡槽7,所述玻璃钢板1两端边沿卡紧在所述卡槽7内,所述玻璃钢板1与所述防火板2内侧底面设置有间隔3,所述防火板2与所述玻璃钢板1包围为密闭空间,防止在实验时,火焰从侧面进入所述间隔3内,所述防火板2和所述玻璃钢板1之间设置有至少一条扶强

如图1至图4所示,在该实施例中,《玻璃钢防火分隔结构》包括玻璃钢板1和防火板2,所述防火板2固定设置在所述玻璃钢板1上,在进行防火测试实验时,所述防火板2上端设置有卡槽7,所述玻璃钢板1两端边沿卡紧在所述卡槽7内,所述玻璃钢板1与所述防火板2内侧底面设置有间隔3,所述防火板2与所述玻璃钢板1包围为密闭空间,防止在实验时,火焰从侧面进入所述间隔3内,所述防火板2和所述玻璃钢板1之间设置有至少一条扶强材4,在该实施例中,设置有五根所述扶强材4,所述扶强材4分别位于所述璃钢板2下方的两侧及中间,还有两根长度较短的所述扶强材4设置在所述璃钢板2下方的中间并且与所述两侧的所述扶强材4相互垂直。

所述防火板2包括组件Ⅰ5和组件Ⅱ6,所述组件Ⅰ5紧密连接在所述组件Ⅱ6上,所述组件Ⅰ5上端向内歪曲并且所述组件5端部侧面与所述组件Ⅰ5的底面平行,则所述组件Ⅰ5上端和所述组件Ⅱ6上端结合形成所述卡槽7。

所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6均由若干个条状材料对接而成,所述条状材料对接时形成对接缝14,所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6连接时,所述对接缝14至少错开150毫米,确保火焰不会穿过所述对接缝14而直接烧到所述玻璃钢板1。

所述卡槽7内配合有用于卡紧所述玻璃钢板1的木方8,进行防火测试实验时,当所述玻璃钢板1插入放置在所述卡槽7内时,再将木方8分别插入两个所述卡槽7内,在所述组件Ⅰ5上端的弯曲端设置有自攻螺钉13,所述自螺钉13往下运动时,所述木方8也被迫下压,则所述木方8下面与所述组件Ⅱ6上端面共同压紧所述玻璃钢板1,使得所述玻璃钢板1与所述组件Ⅱ6上端面密封连接,未粘接到玻璃钢板1的木方表面涂两度消防局认可的防火涂料,这样一来,所述玻璃钢防火分隔结构的整体都具有很好的防火性能。

所述组件Ⅰ5和所述组件6上设置有紧固装置。

所述紧固装置包括均匀设置在所述组件Ⅱ6上的若干个衬档件9和螺钉10,所述螺钉10贯穿所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6并且与所述衬档件9相配合,并压紧所述组件Ⅰ5和所述组件6。

所述衬档件9为涂有消防局认可的至少两度防火涂料的木方,或者为轻钢龙骨,或者为所述木方与所述轻钢龙骨的组合,所述木方与所述轻钢龙骨均为轻质材料,可以大大减轻所述玻璃钢防火分隔结构的重量,而又不降低其结构强度,在该实施例中采用8根木方作为所述衬档件9,所述木方质量轻、成本低,而且传热系数小,所述木方均匀分布在所述组件Ⅱ6上,所述螺钉10贯穿所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6并且与所述木方螺纹连接,所述木方两端分别由所述螺钉10锁紧,使得所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6连接紧密。

所述组件Ⅰ5外侧面设置有至少0.7毫米厚的穿孔镀锌板11,可以防止所述组件Ⅰ5表面遭受腐蚀,延长所述组件Ⅰ5的使用寿命。

所述组件Ⅱ6内侧面设置有Φ1×10×10的镀锌网板12,所述镀锌网板12可以加强所述组件Ⅱ6的结构强度,防止组成所述组件Ⅱ6的所述条状材料向所述玻璃钢板1与所述防火板2内侧底面之间的所述间隔3凹陷,确保所述间隔3有足够的空间,以达到良好的防火效果。

所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6均为25毫米厚的用铝箔包覆的陶瓷棉板,所述陶瓷棉板须具有CCS证书,由于被包覆得的所述陶瓷棉板与外界的光、湿、气等充分隔绝,从而使所述陶瓷棉板受到了完好的保护,另外,所述陶瓷棉板由陶瓷棉制成,所述陶瓷棉又称硅酸铝棉,是硅酸铝棉中的一种,而且具有质轻、防火、导热系数低、吸引系数高、抗化学腐蚀等性能。

在使用时,首先将所述扶强材4粘接在所述玻璃钢板1上,再将所述衬档件9用自攻螺丝15固定在所述扶强材4上,所述衬档件9为木方,然后所述螺钉10贯穿所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6并且与所述木方螺纹连接,所述木方两端分别由所述螺钉10锁紧,使得所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6连接紧密,这时所述组件Ⅰ5和所述组件Ⅱ6固定在所述玻璃钢板1上。所以《玻璃钢防火分隔结构》是一种结构简单,具有优良的防火性能的玻璃钢防火分隔结构,《玻璃钢防火分隔结构》应用于玻璃钢船舶的结构防火

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