在电解铝行业，铝电解过程是以氧化铝熔体为电解质，以碳素材料为电极进行电解，在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生以CO₂为主的阳极气体。同时还会散发出以氟化氢、氟化物、粉尘等为主的大气污染物，这些气体与阳极气体统称为电解烟气。

弥漫在电解车间内部的电解烟气使劳动条件恶化，严重影响生产工人的身体健康。电解烟气扩散到厂区周围将污染大气，给农牧业生产的发展及人民生活带来极大的危害。按照中国国家环保标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的要求，必须对电解烟气加以治理，进行达标排放。同时电解烟气中的氟化物也是电解生产的重要原料，回收利用具有重大的经济价值。因此电解铝行业都需要配置烟气净化系统。

电解烟气净化系统根据现场情况及工艺条件要求有多种配置形式。2009年11月前一般5~6万吨/年产能的电解系列配置一套净化系统，净化系统比较小，配置形式较单一。随着生产规模的扩大，一般对应10~13万吨/年或更大规模的电解铝系列，配置一套烟气净化设施。主要有以下两种形式：（1）20~32反吹风除尘器加20~32台VRI反应器加2~6台主引风机；（2）28~32脉冲除尘器加28~32台管道式反应器加2~6台主引风机。以上两种配置形式，都能满足中国国内环保排放标准的规定。但是以上两种系统存在着系统相互备用程度低、气流不稳定、占地面积大、成本高、运行维护费用高、能耗高等缺点，最重要的是进一步提高烟气净化效率比较困难。

由于中国国家环保标准的不断提高，要求净化系统长期、稳定、有效地满足中国国家环保标准的要求，另外从节能降耗方面考虑，以上系统也有进一步改进提高的必要。