《一种宽频吸波承力复合材料及其制备方法》的技术方案是为了克服连续纤维增强高承力宽频吸波复合材料中存在的电性能稳定性控制困难的特点，吸波频段不够宽的特点，而提供电性能稳定的采用二次固化工艺的宽频吸波承力复合材料及其制备方法。该材料具有高承力、电性能稳定受控、吸波性能好的特点，可应用于各类军事目标，制造出具有宽频带高隐身性能的隐身结构件。
一种含连续纤维增强的多层承力吸波复合材料，该材料由透波泡沫层、透波蒙皮层、电损耗吸波层、屏蔽底层组成；其中，
所述的透波泡沫层为市售的闭孔硬质有机泡沫材料，厚度为2毫米～20毫米；
所述的透波蒙皮为连续透波纤维增强树脂基复合材料，厚度为0.1毫米～4毫米；
所述的电损耗吸波层是含有碳黑的透波纤维布增强复合材料，厚度为0.5毫米～5毫米；
所述的屏蔽底层材料为碳纤维编织布材料；
上述各层中的透波纤维是石英纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维、PBO纤维中的一种或几种。
前述的电损耗吸波层为粘有碳黑的透波纤维增强复合材料，吸波布中的碳黑材料与胶粘剂成分的质量比为0.5:100～1:10。
上述一种含连续纤维增强的多层承力吸波复合材料的制备方法，其特征在于，按以下步骤制备成型：
第一步：电损耗吸波布制备
将市售导电碳黑材料按所需比例分散在有机胶粘剂中，碳黑与胶粘剂质量比为0.5:100到1:10之间，充分搅拌，配置成碳黑涂料；采用喷枪将碳黑涂料均匀喷涂在厚度为0.1毫米～0.2毫米的透波纤维布表面，通过喷涂次数控制使碳黑材料在纤维布上的沉积厚度满足设计要求；
对上述纤维布进行1次固化，晾干后得到吸波布。
重复上述步骤，制备出不同碳黑含量的电损耗吸波布。
第二步：电损耗吸波层表面处理
按常规方法对1次固化后的电损耗吸波布的正、反两面分别进行涂胶处理，制备成带胶的电损耗吸波布，待用；
第三步：平板件整体成型
在平板件模具中依次放入单层透波泡沫材料、多层透波纤维布、多层准备好的带胶的电损耗吸波布材料、单层碳纤维布料，按常规湿法成型方式或预浸料成型方式制备成型，再次固化后可得到连续纤维增强吸波复合材料。
为进一步提升上述材料的低频吸波性能，可以在上述材料的电损耗吸波层与屏蔽底层之间引入磁损耗吸波层，所述的磁损耗吸波层的厚度为0.1毫米～5毫米，磁损耗吸波层中由特征尺寸为0.1微米～100微米的片状磁性金属粉末与橡胶材料组成，其中磁性金属粉末的质量含量为65％～85％，橡胶材料组分的质量含量为15％～35％。
上述磁损耗吸波层为磁性金属粉末含量不同的多层结构，各层排列方向存在如下规律：介电常数相对较低的磁损耗吸波层材料靠近电损耗吸波层，介电常数相对较高的磁损耗吸波层材料逐渐远离电损耗吸波层。
当结构中含有磁性吸波层时，前述含连续纤维增强的多层承力吸波复合材料的制备方法，可以按以下步骤制备成型：
第一步：电损耗吸波布制备
（1）将市售导电碳黑材料按所需比例分散在有机胶粘剂中，碳黑与胶粘剂质量比为0.5:100到1:10之间，充分搅拌，配置成碳黑涂料；采用喷枪将碳黑涂料均匀喷涂在厚度为0.1毫米～0.2毫米的透波纤维布表面，通过喷涂次数控制使碳黑材料在纤维布上的沉积厚度满足设计要求；
对上述纤维布进行1次固化，晾干后得到吸波布。
重复上述步骤，制备出不同碳黑含量的电损耗吸波布。
（2）磁性吸波层材料准备
将市售雷达波吸收剂按常规制备工艺分散在生橡胶材料中，按常规工艺方法制备成含磁性吸收剂的吸波生胶片；
重复上述步骤分别制备出吸收剂含量不同的吸波生胶片；
将吸波生胶片分别放入贴片模具中，升温到80度，使胶片初步硫化，待用。
第二步：电损耗吸波层表面处理
按常规方法对1次固化后的电损耗吸波布的正、反两面分别进行涂胶处理，制备成带胶的电损耗吸波布，待用；
第三步：平板件整体成型
在平板件模具中依次放入单层透波泡沫材料、多层透波纤维布、多层准备好的带胶的电损耗吸波布材料、单层碳纤维布料，按常规湿法成型方式或预浸料成型方式制备成型，再次固化后可得到连续纤维增强吸波复合材料。
《一种宽频吸波承力复合材料及其制备方法》涉及一种采用二次固化工艺的高承力连续纤维增强吸波复合材料，该材料中采用了透波泡沫材料为最外层材料，不仅吸波频段更宽，而且电性能稳定，可应用于各类军事目标，制造出具有宽频带高隐身性能的隐身结构件。
