如图1所示，危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉包括回转窑1、回转窑电机2、冷却风机3、流化冷渣装置4、三燃室5、紧急排放门6、急冷塔7，流化冷渣装置4上端设有三燃室5，三燃室5顶部连接有紧急排放门6、急冷塔7，三燃室5下部侧壁与回转窑1的尾部相连接，回转窑1的尾部设有冷却风机3，回转窑1设有回转窑电机2。

危险废物通过危险废物给料口进入回转窑一燃室内，一燃室由主驱动电机以特定速度转动。焚烧用的空气由一次风机从危险废物库房内吸入，后送入回转式炉窑窑头，流化冷渣装置底部的布风板的进风口以及进入三燃室，以保持危险废物库房的负压，防止臭气外溢。

危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉具有回转式流化冷渣装置，在回转窑前设有进料装置，在回转窑下设有电机驱动其转动，并直接与流化冷渣装置相连，流化冷渣装置作为二燃室下设冷渣碎渣和排渣装置，配流化二次风，三燃室配有三层三次风。

所说的一燃室为回转窑，倾斜放置，由回转窑电机驱动，一端设有进料口和燃烧器，温度和压力测量装置，另一端设冷却风机冷却回转窑尾部，防止高温烧坏回转窑密封装置。

如图2所示，流化冷渣装置4包括流化冷渣装置本体、密封环8、耐磨铁砖9、旋转布风板10、排渣斗11、齿轮传动装置12、减速机13、电机14、进风口15，流化冷渣装置本体上端设有密封环8，流化冷渣装置本体内壁设耐磨铁砖9，流化冷渣装置本体内设有旋转布风板10，流化冷渣装置本体下端设有排渣斗11，排渣斗11和旋转布风板10中间设有进风口15，旋转布风板10经齿轮传动装置12与减速机13、电机14相连接。

所说的流化冷渣装置二燃室为圆柱体，垂直放置，圆柱体底部设布风板，布风板上方有控制出风方向的风口，布风板经电机驱动可以旋转，具有碎渣的功能，布风板中间设有出渣口，上方为烟气出口。由于炉渣在流化冷渣装置二燃室的停留时间可以达到30至60分钟，从而确保炉渣热灼减率＜3％。

如图3、4所示，三燃室5下部侧壁与回转窑1的尾部连接处设有配风管17，配风管17与冷却风环16、总风管18相连接，配风管17上设有多个出风口19。

如图5所示，急冷塔7上端设有入口烟道20，急冷塔7下端设有出口烟道23、沉降灰斗22，急冷塔7上部和中部设有双流体喷枪21。

采用两支双流体喷枪的好处在于低负荷时可以采用一支喷枪运行，防止喷水量过大时水来不及蒸发而导致淋水从塔底流出。

如图6所示，双流体喷枪21包括喷头24、水冷管本体25、法兰26、压缩空气入口27、出水管28、进水管29，水冷管本体25一端设有喷头24，水冷管本体25另一端经法兰26与压缩空气入口27、出水管28、进水管29相连接。

三次燃烧室为圆柱形结构，三层三次风从两侧面进入以组织进一步强化燃烧。进一步破坏二恶英，使得破坏率达到99.99％。

危险废物在一燃室干燥热解之后，产生的炉渣进入流化冷渣装置二燃室继续焚烧，确保炉渣热灼减率＜3％，产生的烟气进入三次燃烧室以确保一燃室未燃尽烟气成分充分反应，同时一燃室产生的二恶英可以充分分解破坏。二燃室出口的烟气进入急冷塔，烟气温度迅速从1100℃冷却到200℃以下。抑制二恶英在低温区的再生成，从而实现二恶英的达标排放。