干燥过程一般分三个阶段：开始阶段，主要是蒸发物料表面大量的自由水分，可采用逐步升温，达到需控制的温度，进入中期干燥阶段，温度要稍低，稳定一定时间，后期干燥阶段要逐步降温。

干燥不同的物料要注意采取不同的干燥工艺，使用FXG4A型，由于无气流换向装置，应当在干燥中期翻动物料，而FXG4B型则应多切换几次气流方向，使物料受热均匀，干燥一致。

干燥稻谷时，堆放厚度150～300mm，热风温度应控制在45～50℃，最高不能超过55℃，干燥种子时，应控制在42℃以下，以利保证发芽率。干燥中期和后期，分别要缓苏一次，每次1～2小时，以最大减少爆腰。如不经过缓苏，爆腰率可达30%以上，而经过缓苏则爆腰率可控制在3%以下。

干燥辣椒可采用两步法，将鲜辣椒按大小分类，倒入床层，厚度不超过100mm，铺平摊匀，通入65～75℃的热风，1.5～2小时翻动一次或换向通风，至半干时，全部出仓，在空地上堆放，缓苏10～20小时（此时干燥机内又可装入一批鲜辣椒进行干燥）。缓苏后的辣椒再次装入干燥床，用55～65℃的热风干至要求的含水率。在整个干燥过程中，通入的热风温度不得超过80℃。

中药材的干燥，工艺流程与上述基本相同。一般先高温干燥一段时间后，再逐步降低热风温度。对于梗类、草类、藤类药材，其热风温度选用40～60℃为宜，对于块状类药材，其热风温度可用55～80℃。

设备组成

本设备一般成套提供，根据用户要求可改变热源和材质。对于大产量的用户可专门设计砖混结构的，我公司提供热源和部分结构件。