典型湿磨脱硫制浆系统的组成及工艺流程如下图1所示。

由称重皮带给料机输送来的石灰石颗粒，汇同由滤液水泵输送来的滤液水（或工艺水）及二级旋流器的底流浓浆一起进入球磨机筒体，被球磨机内的钢球撞击、挤压和碾磨成浆液。该浆液经旋流器进行水力旋流粗细分离，浆液中的大颗粒被分离到旋流器的底部形成底流浓浆，从入口回到球磨机被再次碾磨，而浆液中的小颗粒则从顶部溢出形成稀浆进入石灰石浆液箱备用。根据不同设计要求，水力旋流可分为一级或两级。为保证系统物料平衡、浆液浓度和细度合格，旋流系统设有再循环管道及浓度、液位、细度调节阀门。系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时冲洗泵、管路和旋流器。

该系统有如下特性。

1、球磨机筒体采用橡胶内衬，既可防腐又使系统运行中的噪声得到了有效控制。

2、由于在系统内设置了旋流分离，使该系统磨制出的石灰石浆液品质很高，可满足脱硫效率及石膏的纯度要求。

3、由于球磨机内介质是液体，故没有粉尘污染。

4、若为两级旋流，则二级旋流器一般由若干个小旋流子构成，可调节旋流子投入数量来调节旋流压力和流量，从而调节旋流强度。也有些系统采用变频再循环泵来调节旋流强度。

5、浆液密度调节可采用自动或手动方式。

6、石灰石磨损性和腐蚀性都很强，球磨机入口需采用耐磨耐腐蚀钢，浆液管道需内衬橡胶或采用玻璃钢管等防腐措施。

7、由于球磨机筒体内装有大量浆液，给球磨机入口的密封带来一定困难，时间长易出现漏浆。

8、球磨机出口至再循环箱装有旋转滤网用以分离石灰石中的杂物，旋转滤网孔径必须适中，太小易带出大量浆液，太大分离效果也不好。