生产400mmx600mm不同厚度的纤维毡。
1.工作原理
间歇式真空吸滤制毡机是将除渣后的纤维、结合剂和固化剂等配制好的耐火纤维浆送入吸滤池，利用升降机将带吸滤头的成毡模沉浸在浆液中，当真空系统将真空度控制在一定范围内时，耐火纤维浆被吸附在模具表面，由于模具通过吸滤头的抽吸作用，纤维逐渐充满模具，形成与模具几何形状相同的制品，升降机将吸滤头及模具提升出吸滤池，经过吸滤脱水后，关闭真空系统阀门进行脱棋，再经干燥、整形加工即为成品。纤维毡的厚度由吸滤模具在浆液中的吸滤时间决定。
通过模具吸出的水溶液经管道送至真空罐下部，当集到一定高度时，打开阀门，由排水泵送至制浆系统循环使用。通过改变模具形状，本系统亦可制造各种异形耐火纤维制品。
2.设备组成
由真空泵、真空罐、自动升降机、吸滤池、吸滤模具及阀门管道等组成。
(1)真空泵。一般选用水环式或往复式机械真空泵。
(2)真空罐。圆筒形压力容器，其容积约为1m3。
(3)吸滤池。用钢板制作的容器，内设有搅拌装置，可用机械揽拌或采用压缩空气搅拌。
(4)成毡模具。具有一定尺寸的模框。用钢板焊接而成。模底为带孔板，上面装一层筛网。模框下部与吸滤头用特制螺栓联接。
(5)自动升降机。由立柱、滑块、丝杆、丝母及电机传动机构等组成。丝母固定在滑块内，滑块与立柱滑动配合，吸滤头固定在滑块上，电机传动丝杆，通过丝母使得滑块带，吸沈头上下移动，在立柱两端装有行程开关，限制滑块上下极限位置。
(6)阀门。一般选用气动球阀，启闭迅速且易控制。
(7)胶管。采用耐压胶管或其它真空胶管 。
