横向接缝包括横向缩缝、横向施工缝和横向胀缝三种类型。
缩缝的作用是控制由于混凝土的初期收缩和翘曲变形所产生的裂缝。
1)缩缝间距和布置
缩缝间距即为混凝土面层板块的长度。随着板长的增加,混凝土面板的温度翘曲应力迅速增大,收缩应力也将增大。对现有铺面的大量使用调查表明,当板长控制在5~6 m以下时,出现横向断裂的断板率(断裂板块数占总板块数的比例)很小;当板长超过此范围时,横向断裂的断板率急剧增大。同时,板长越短,温度变化引起的板长伸缩量越小,因而缝隙的变化量也越小,这对于保证接缝的传荷能力可以起重要作用,特别是对于靠集料嵌锁作用传荷的假缝作用更大。因此,都倾向于采用短板,缩缝间距为4~5m。
缩缝通常都垂直于行车方向等间距布置。为改善行驶质量,国外也有采用变间距缩缝,并与行车方向倾斜布置。例如,倾角1:6,变间距为4.8—5.7—5.4—3.6(m),或3.0一4.2—3.9—2.7(m),或5.1—6.9—6.6—4.8(m)等。这种方案的优点是车辆的两侧车轮不同时作用在横缝上,可减少接缝不平整(错台等)对行车的影响;同时,也可避免等间距布置时可能出现的车辆共振现象。
2)缩缝构造
横向缩缝有假缝和设传力杆假缝两种形式。前者依靠接缝槽口下混凝土断裂面处集料的嵌锁作用传递荷载;后者则除了嵌锁作用外,主要依靠传力杆传荷。在缝隙较宽和行车荷载多次作用的情况下,假缝的传荷能力会急剧下降,以至于没有传荷能力。因而,在特重和重交通的道路上,应采用设传力杆假缝的形式,以减少可能出现的错台损坏。
每天工作结束或因临时原因而中断施工时,须设置施工缝。前者设在横向缩缝或胀缝处,后者可能设在缩缝处,也可能设在两条缩缝的中间。设在缩缝处的施工缝应做成平缝形式。为保证接缝的传荷能力,应设置传力杆。设在两条缩缝间的施工缝做成企口缝形式,并设拉杆以保证接缝缝隙不张开。
在邻近桥梁或其他固定构造物处,或者与其他道路相交处,应设置横向胀缝。缩缝间距小和混凝土浇筑时的气温较高(例如,5℃~10℃以上)时,仅需在遇到固定结构物和不对称交叉口处设置胀缝。胀缝宽20~25 mm,缝内设置填缝板和可滑动的传力杆,传力杆的尺寸、间距和要求,与缩缝传力杆相同。传力杆的一半以上长度须涂以沥青或覆上塑料套,传力杆的一端加一金属套,内留空隙(其中填以弹性材料),以便板伸长时传力杆有向前移动的余地。