一般石油的加工步骤为:原油预处理，以除去油中水分、杂质及盐类;蒸馏，包括常压蒸馏和减压蒸馏，切取馏分油;精制，以除去油中有害成分，得到半成品或基础油;调制，以改善油品的某些指标和质量，如添加合适的添加剂等，最后得到成品油。

变压器油的炼制工艺流程一般有以下三种 “ :

（1）原油的预处理、低凝原油常减压蒸馏、溶剂精制、白土补充精制、过滤、加抗氧化剂。

（2）原油的预处理、原油常减压蒸馏、溶剂精制、脱蜡、加氢补充精制、白土精制、过滤、加抗氧化剂。

(3)原油的预处理、原油常减压蒸馏、脱蜡、硫酸精制、白土补充精制、白土精制、过滤、加抗氧化剂。

石蜡基变压器油由于具有较高含量的长直链烃和非饱和烃，导致其在低温流动性、抗氧化性能方面明显差于环烷基变压器油。因此，如果能从根本上降低长直链烃和非饱和烃的含量，将可能从劣质、廉价、来源广泛的石蜡基油出发，研制出性能更加优良的非环烷基变压器油。

目前，变压器油的炼制工艺主要分为3种。一是物理加工路线，通常是“溶剂精制一溶剂脱蜡一白土补充精制”。二是化学加工路线，其工艺结构是“加氢裂化一催化脱蜡一加氢精制”。三是物理一化学联合加工路线。纯粹的物理加工工艺不可能从根本上改变烃类组成，物理一化学联合加工路线也主要是针对以环烷基原油为原料的变压器油。因此，本研究以非环烷基原油为原料，尝试采用“加氢裂化一加氢异构脱蜡一加氢补充精制”全加氢工艺研制变压器油。通过加氢工艺改变烃类组成，降低直链烷烃分子量和烯烃含量，从而提高非环烷基变压器油的性能指标。