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脉冲吹灰器原理

2022/07/15129 作者:佚名
导读:燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。 脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料),在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管

燃煤和燃油锅炉在运行过程中,尾部受热面普遍产生积灰,使烟气阻力增加,排烟温度升高,严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加,更容易造成积灰和堵塞,有时还会使腐蚀加剧,对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。

脉冲吹灰器利用乙炔(或煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料),在特殊设计的燃烧室中燃烧,并以输出管上的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。可燃气体与空气,在经过各自的流量测控系统后,进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同。气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能i声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,如小于0.6MPa左右,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。将被污染受热面上的颗粒,松散物,粘合物,灰的沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度.提高锅炉热效率,同时,也避免锅炉尾部受热面(烟道)产生二次再燃烧事故。

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