耐热铸铁是一种在高温下使用的铸铁，因其具有良好的抗氧化、抗生长、抗热疲劳性能而受到普遍重视，通常，Cr、Si、Al是保持其耐热性能的主要元素，尤其是当使用温度在1200K左右时，Al似乎是必不可少的。铝耐热铸铁因脆性大，抗热疲劳性能差而使其应用受到限制。关于稀土元素对普通铸铁的组织及力学性能的影响曾有报道，但Ce对中铝耐热铸铁的组织及力学性能的影响至今仍很少研究

“生长”是指由于氧化性气体沿石墨片边界和裂纹渗入铸铁内部造成的氧化，以及因分解而发生的石墨化引起铸件体积膨胀。向铸铁中加入铝、硅、铬等元素，使铸件表面形成一层致密的二氧化硅、三氧化二铝等氧化膜，能明显提高高温下的抗氧化能力，同时能够使铸铁的基体变为单相铁素体。此外，硅、铝可提高相变点，使其在工作温度下不发生固态相变，可减少由此而产生的体积变化和显微裂纹。铬可形成稳定的碳化物，提高铸铁的热稳定性。·常用的耐热铸铁有中硅铸铁、高铬铸铁、镍铬硅铸铁等，主要用于制造加热炉附件，如炉底板、送链构件、换热器等。