2012年前，随着国家节能减排政策的不断深入以及消费者本身节能意识的不断提高，很多的公司及科研机构投入到节能电机产品的研发和生产，直流无刷电机（direct driver直驱电机）、BLDC电机（(brushless DC无刷直流电机）类高效节能的电机产品不断出现，家电制造商也在逐渐的扩大直流无刷等节能高效电机的使用，但不同的直流无刷电机制造公司和和研究机构研发的直流无刷电机是不同的，如有极数有24极、36极、48极等等、转子有单转子、双转子、线圈采用铝线、铜线等各种方式，为发挥出电机最佳的性能，每个电机公司都在匹配适应各自电机的变频控制板，因此现状是有多少种电机就有多少种变频控制板与之对应，虽然可以发挥出电机的最佳效率，但是对家电整机企业来讲，却是非常不经济的。因为直流无刷内部设计不一致，但是可以做到匹配整机的装配是一致的，电机的变频控制板虽然装配可以做到一样，但是内部的程序不一样，因此种类多，就意味着从管理角度上讲，管理费用大幅增加，每一种零部件的管理维护费用数以万计。从生产角度上讲，型号的增多意味着零部件组织的难度大大增加。从售后备件角度看，常规的做法是售后网点要么是有几个机型准备几种电脑板备件，要么是等用户报修时再申请备件，而这两种方式的做法是要么是有大量的售后备件库存，要么是备件供应不及时，造成被动。从生产库存角度上讲，因为市场的变化，停产的可能性肯定会出现，这样该型号电脑板也会形成库存损失。

2012年前，直流无刷电机及控制板的做法是，一个变频控制板匹配一种，家电整机厂为保证质量、成本、交货期的竞争力，当规模达到一定程度时一般要采用几家公司的电机，这样也就需要匹配几种变频控制板。

不同的电机虽然要通过不同的驱动程序进行驱动，但是随着技术的进步和半导体技术的不断发展，变频控制板的硬件电路可以做到一样，最主要的区别就是内在的驱动程序，因此需要一种能够匹配多种直流无刷电机的变频控制板主要就是改变其中的驱动程序，使驱动程序适用于多中直流无刷电机 。