如图1和图2所示，《一种二极管模压成型机支撑装置》，包括基座1，基座1的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构2，基座1中间位置上安装有两个滚动支撑机构3，基座1前侧上安装有坡台4，基座1后侧上安装有出料斗5；

如图3所示，所述基座1包括矩形框101以及两个分别垂直设置在矩形框101上端两侧的第一围板102，两个第一围板102之间通过第二围板103焊接相连，矩形框101左右两侧上均设有用于安装缓冲机构2的圆柱槽104，第一围板102上开有用于定位固定缓冲机构2的梯形滑槽105，第二围板103上端中间位置开有用于安装出料斗5的矩形开口106。

如图4所示，所述缓冲机构2包括圆管201以及设在圆管201内的缓冲弹簧202和支撑柱203，圆管201固定在矩形框101的圆柱槽104内，缓冲弹簧202包裹在支撑柱203的外部，圆管201上端开有呈十字形分布的四个卡合开口204。

所述支撑柱203上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板205，矩形支撑板205下端设有与卡合开口204相配合的四个条形卡块206。

所述矩形支撑板205一侧上设有与第一围板102上的梯形滑槽105相配合的梯形凸台207；

所述缓冲弹簧202下端焊接在矩形框101上，上端与条形卡块206挤压相连；

通过缓冲机构2和基座1的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，具有很好的消除静电功效，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，避免了地面不平整造成二极管模压时被损坏；

如图5所示，所述滚动支撑机构3包括两个平行设置的支撑横梁301以及连接两个支撑横梁301之间依次贴合相连的滚轴302，支撑横梁301两端焊接固定在矩形框101的前后两侧上，支撑横梁301与矩形支撑板205上端面保持齐平，支撑横梁301侧面上设有用于转动固定滚轴302两端的圆孔303；

如图6所示，所述坡台4侧截面为直角三角形结构，坡台4的斜面与底面之间的夹角在15°—30°范围内，坡台4的矩形侧面贴合固定在矩形框101上，坡台4的斜面上设有呈线性分布的弧形槽401，弧形槽401内转动卡合有滚动管402；

通过坡台4和滚动支撑机构3的配合设计，有效的降低二极管模压成型机安装到基座内的阻力，十分便于模压成型机的安装，同时坡台对未模压的二极管进行了有效的支撑，避免了二极管吊在空中时被损坏的风险；

如图7所示，所述出料斗5包括卡框501以及焊接在卡框501上的斜板502，卡框501和斜板502两端之间焊接有两个三角形挡板503，卡框501嵌合固定在第二围板103的矩形开口106上，斜板502中间位置上开有用于排列二极管的出槽504；

通过出料斗5的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽504滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，提高了二极管的压模成型率，十分利于二极管后期的收集和包装工作。