《一种电极片的制作方法及电极片》的目的在于提出一种电极片的制作方法，使得制作的电极片即具有湿法工艺制作的电极片均匀、柔软的优点，也具有干法工艺制作的电极片低内阻性能的优点。
《一种电极片的制作方法及电极片》的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种电极片的制作方法，包括以下步骤：1）制作导电基体；2）在所述导电基体表面涂覆粘结剂溶液；3）在所述导电基体上涂覆活性物质；4）将所述导电基体辊压成电极片；所述步骤2）中通过超声波雾化方法将所述粘结剂溶液喷射在所述导电基体表面。
优选的技术方案中， 所述粘结剂溶液中粘结剂在所述导电基体表面的附着量占所述电极片重量的0.005%-3%。所述粘结剂溶液中粘结剂的质量分数为0.5%-30%。所述粘结剂溶液中粘结剂成分包括亲水性粘结剂和憎水性粘结剂。所述亲水性粘结剂为羧甲基纤维素钠、甲基纤维素钠或聚乙烯醇，所述憎水性粘结剂为聚四氟乙烯或丁苯橡胶。所述导电基体为泡沫镍。所述导电基体表面各处的厚度、面密度和空隙率一致。
《一种电极片的制作方法及电极片》的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决：一种电极片，所述电极片为上述的电极片的制作方法制得。
《一种电极片的制作方法及电极片》与2010年之前的技术对比的有益效果是：该发明的电极片的制作方法，利用超声波雾化方法将粘结剂均匀喷射到导电基体表面，由于粘结剂均匀地涂覆在导电基体表面，粘结剂粘结活性物质，从而使得制成的电极片表面分布的活性物质均匀，保持了湿法工艺的均匀优点。另外，超声波雾化喷射粘结剂溶液，粘结剂微粒在0-20微米范围内，喷射至导电基体表面后为液状，液状的粘结剂也可起到润滑电极片的作用，使得制成的电极片也较柔软，卷绕时不宜形成微裂纹，减少制成的电池微短路现象。再者，由于超声波雾化喷射粘结剂，粘结剂在导电基体上的附着分量适宜，不会像传统湿法工艺那样有多余大量粘结剂附着在导电基体上，因此制成的电极片内阻小，保持了干法工艺的低内阻性能。采用该发明的制作方法，制得的电极片具有均匀、柔软、低内阻性能的优点，且表面光滑、无浮粉，极片卷绕时不断裂，降低了短路率，能提高电池装配的合格率和电池综合性能。
