《一种泵送机械》的目的在于提供一种泵送机械，该泵送机械不仅能够减少泵送系统向底架传递的振动，还可以减少泵送系统的过定位发生。
《一种泵送机械》提供的泵送机械包括泵送系统和底架，所述泵送系统包括泵送动力装置和料斗，还包括弹性缓冲机构和连杆；所述弹性缓冲机构与料斗和底架之中的一个固定相连，形成固定连接点，与另一个铰接相连，形成铰接连接点；所述固定连接点与铰接连接点之间具有预定的距离；所述连杆两端分别与所述泵送动力装置和底架铰接相连。
可选的，所述底架还包括料斗吊挂座，所述料斗吊挂座包括吊挂基板和从该吊挂基板一侧向同方向伸出的两个吊挂板，所述吊挂基板与底架的横梁的端面固定，两个吊挂板外端同时与所述弹性缓冲机构铰接相连，形成所述铰接连接点。
可选的，所述弹性缓冲机构包括弯折弹性架，所述弯折弹性架包括延伸方向之间形成预定夹角的第一杆和第二杆，所述第一杆的内端和第二杆内端固定相接；
所述第一杆的外端与底架铰接相连，所述第二杆的外端与料斗固定相连；或者，所述第一杆的外端与底架固定相连，所述第二杆的外端与料斗铰接相连。
可选的，所述第一杆和第二杆延伸方向之间形成钝角；所述第二杆水平延伸，且其外端与料斗相连。
可选的，所述第二杆的外端与料斗的后墙板固定相连，形成固定连接点；且所述第二杆与所述料斗的摆阀安装基板固定。
可选的，所述弹性缓冲机构包括铰接杆和弹性部件，所述铰接杆两端分别与底架和料斗铰接相连；
所述弹性部件位于所述铰接杆与底架之间，使铰接杆与底架的连接处形成所述固定连接点，铰接杆与料斗的连接处形成所述铰接连接点；或者，所述弹性部件位于所述铰接杆与料斗之间，使铰接杆与料斗的连接处形成所述固定连接点，铰接杆与底架的连接处形成所述铰接连接点。
可选的，所述弹性部件为弹簧；或者活塞式伸缩组件，所述活塞式伸缩组件包括缸体、与该缸体配合的活塞和位于缸体与活塞之间的复位弹簧；或者为液压缸，所述液压缸的缸体与活塞之间设置有复位弹簧，该液压缸的有杆腔和无杆腔之间的液压油路中串连有节流阀。
可选的，所述弹性缓冲机构包括横向杆、纵向杆及弹性部件；所述纵向杆与横向杆之间可滑动配合，且所述纵向杆相对于横向杆的滑动方向与该纵向杆的延伸方向平行；所述弹性部件两端分别支撑或连接在所述横向杆与纵向杆之间；
所述横向杆与所述底架铰接相连，所述纵向杆与所述料斗固定相连，或者，所述横向杆与所述料斗铰接相连，所述纵向杆与所述底架固定相连。
可选的，所述底架包括两个固定座；所述固定座包括两个平行延伸的支撑板、连接两个支撑板一端的基板和连接两个支撑板另一端的固定板，所述基板与所述底架的横梁固定；所述连杆一端与固定座的固定板铰接相连。
可选的，所述连杆与所述泵送动力装置中的水箱相连。
可选的，在自由状态下，所述连杆两端的连线与重力方向之间形成锐夹角。
与2010年之前的技术相比，《一种泵送机械》提供的泵送机械中，泵送系统通过连杆和弹性缓冲机构与底架相连；连杆两端分别与底架和泵送动力装置铰接相连；弹性缓冲机构固定在底架或料斗上，同时与料斗或底架铰接，在弹性缓冲机构上形成固定连接点和铰接连接点，且固定连接点和铰接连接点之间具有预定的距离。这样，泵送系统与底架之间的连接位置就形成一个具有3个铰接点的三铰接结构，该三铰接结构形成一个稳定的三角形结构。在泵送机械进行泵送作业时，三铰接结构能够保证泵送系统与底架之间的稳定性。泵送系统产生的振动会使连杆相对底架摆动，这样就能够减小通过该连接位置向底架传递的振动；同时，连杆的摆动将泵送系统作业时产生的振动和冲击力传递给弹性缓冲机构。在受到泵送产生的振动和冲击力作用时，弹性缓冲机构能够产生预定的弹性变形，使固定连接点和铰接连接点之间的位置关系产生变化，从而能够吸收泵送系统产生的振动和冲击，缓冲料斗对底架的冲击。在泵送系统存在加工误差时，由于泵送系统与底架之间通过三铰接结构相连，铰接结构可以自动适应泵送动力装置和底架之间，料斗与底架之间的位置关系，以方便地将料斗通过弹性缓冲机构安装在底架上，也能够方便地将泵送动力装置通过连杆安装在底架上；这样不仅能够避免或减少泵送系统的过定位发生，还可以通过可拆卸的结构方便地将泵送系统与底架组装。
在进一步的技术方案中，所述弹性缓冲机构包括弯折弹性架，通过弯折弹性架的弹性变形实现吸收能量、缓冲振动和冲击、保证连接可靠性的目的；该结构具有结构简单，可靠性高，适应性强的优点。
在进一步的技术方案中，所述弹性缓冲机构与所述泵送动力装置中的水箱相连；相对于主油缸和输送缸而言，由于水箱本身的振动较小，使泵送动力装置的支撑点位于水箱上，可以减小弹性缓冲机构变化频率，提高弹性缓冲机构的使用寿命和稳定性。
在进一步的技术方案中，在自由状态下，所述连杆两端的连线与重力方向之间形成锐夹角；这样可以使三铰接结构的三个铰接点形成一个钝角三角形，进而提高三铰接结构的稳定性。
