◆采用的串联、并联主控板，均为公司内部研制，不对外销售。
◆设备均装配有计算机熔炼管理系统，对设备运行数据进行采集，对报警进行实时监控。
◆采用自主研发的计算机辅助设计软件和模拟系统，使电源柜和炉体的匹配更好。
◆电源柜内铜排和铜管均使用洛铜T2管，铜排经喷砂、钝化，制作规范。电源柜元器件布置合理，走线、布线规范，易于维修。
◆封闭式的电容柜设计，宽大的输出铜排，损耗低，柜体布局更优化。
◆均设计安装有快速熔断器，可对中频电源、变压器做出有效保护。
◆设备的技术参数不低于额定功率的1.3倍，提高设备的可靠性。
◆旋转无间隙：炉体在倾炉过程中旋转无间隙，可有效防止铁水进入炉体，保护设备运行安全；
◆炉体侧板结构：炉体侧板结构采用整体钢板一次成型，坚固耐用；
◆防跌落保护罩：炉体装有防跌落保护装置，在炉体倾翻过程中，防跌落保护罩自动升起，形成防护栏，防止人员跌落，确保人员更安全的操作。
◆雁尾型不通水磁轭：采用武钢生产的0.27mm厚高导磁有取向型硅钢片进行设计，磁轭两侧的硅钢片逐级向后退15mm，形成雁尾型，有效防止磁轭边沿磁场扩散导致不锈钢挡板发热膨胀。
◆双漏炉报警系统：分别采用直流注入式和交流感应式双报警系统，通过漏电流大小对炉衬厚度进行检测。当金属渗透到感应线圈或接近感应线圈时提前启动报警装置，封锁电源，有效的避免了穿炉事故的发生。
◆中频炉感应线圈采用洛铜无氧铜管在专用模具上绕成，中间无接头，两端采用纯铜氩弧焊，铜管采用材质为TU1（99.97%）的优质冷挤制铜管，每组感应线圈内部没有焊缝。
◆在中频炉感应线圈的上部和下部设不锈钢制水冷圈，与感应线圈一体化绕制成型，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命；在感应线圈的上部和下部设置法拉第短路环，以充分吸收上下两端的漏磁，防止炉体截面发热。接线采用侧引出线，以减小大截面水冷电缆在倾炉时的扭矩。
