构造与应用

风扇磨的磨碎工具是一个快速旋转的冲击轮，冲击轮上有若干个径向的板锤。煤从给料管道送至冲击轮的中心部分，受到各板锤的冲击作用而粉碎。冲击轮及其蜗壳区实际上是一个风扇。块煤同烟气或热风一起通过给料管道送入冲击轮，块煤被粉碎成煤粉，并随烟气或热风一起经蜗壳区排往分级机。分级机将粗粒料返回风扇磨再度磨细，细粒料（合格产品）经料管道送入输料系统。夹入给料中的铁质杂物，收集壳体下部凹坑内。对于某些性质的煤、在冲击轮之前还装有若干排前置锤，使物料在进入冲击轮之前进行初步破碎（预碎）。锤子的排数和个数视原料及磨碎条件而异，其旋转方向可以与冲击轮的旋转方向相反，分别由两台电动机带动。 如果锤子同冲击轮的旋转方向相同，则可以由一台电机带动。由于S型和N型风扇磨机磨碎物料的物性不一样，这两机型的冲击轮与机体尺寸直间的比例是不同的。机体尺寸应与干燥所需要的烟气压力、烟气流量等相适应。冲击轮的主轴支撑在两个双排滚子自调位轴承上，用稀油润滑。由于轴承都在冲击轮的右侧，左侧的进料部分支撑在四个轮子上，可以推开，以便于拆装冲击轮。冲击轮一方面利用冲击和研磨作用将煤磨碎，另一方面利用风扇叶轮将烟气或热风从进料口吸入，将磨碎物料送出风扇磨，第三作用可对物料进行干燥。同风扇磨配套的分级机有单箱式、双箱式和离心式等类型。分级后的细粒产品，可直接利用气流送入钴炉或进入分离装置使煤粉与气流分开，将煤粉送入贮斗，然后再送往使用地点。给料管道应用保温隔热层。

使用热风干燥时，当热风温度不高于4000C时，管道内部敷以耐火粘土。对于S型风扇磨，烟气温度小于6500C。当煤的水分含量小于12%时，可以用热风进行干燥和排料，水分含量更高时用然烟气。潮湿进入给料管后，立即同热气体密切接触，没颗粒内部产生的蒸汽不仅使煤易于磨碎，而且由于水分蒸发消耗热量，使热风（烟气）的温度下降，对于风扇磨各转动部件是有利的。煤一面粉碎一面干燥，使颗粒松散水分暴露在外，干燥过程进行极为迅速，煤通过冲击轮时水分就能充分干燥，而排气温度降至120C。2100433B