选矿厂工艺流程一般包括碎矿、磨矿、浮选及精矿脱水几个工段。浮选过程是有用矿物成分的选别和富集过程，浮选槽的矿浆在搅拌、充气和浮选药剂的作用下，有用金属成分被活化吸附后，带到泡沫层中，经刮出就成为了精矿，相反，矿浆中的脉石和其它成分经药剂作用下沉为尾矿 。
对于浮选过程的主要控制目标是：保持合格的最终精矿品位；提高有用成分的回收率；降低药剂等原材料的消耗量。用作浮选控制的控制变量主要有：浮选矿浆的GJ值、浮选药剂量、浮选槽液位、浮选槽的充气量等。对于浮选工艺过程控制，药剂控制是根本性的，如果给药量减少，就会使有用矿物成分不能充分浮选，也就谈不上高的回收率。但浮选药剂对浮选操作的影响很慢。浮选过程中，由于矿浆性质变化，矿浆流量波动等因素，会使浮选矿浆液位经常改变，当液位高时，浮选作业中刮出的泡沫就多，精矿产率增大，精矿品位降低。相反，如果刮出泡沫越少，精矿品位就越高。
适当增加充气量可以增加泡沫层的厚度，增加矿浆中的气泡密度，以增加液位来加大刮出量，适当提高浮选槽矿浆液位也可提高泡沫层以增加刮出量。所以，在浮选中，除了要对给药进行控制外，还要对浮选槽的液位和充气量进行控制，浮选槽液位和气泡厚度检测非常重要。浮选槽液位和浮选槽充气量的适当控制可以作为对浮选指标快速控制的手段，在国内有色矿山中浮选槽气泡层厚度及浮选槽液位检测控制一直是个难题。
浮选脱墨的流程 主要为：通气、混合，捕集以及分离，浮选脱墨主要是在物理化学、水力等作用下，将纸浆中的油墨颗粒分离出去，在物理化学的交互作用下，能够通过气泡将油墨捕集和聚合，再通过水力作用，可以使气泡与油墨颗粒发生碰撞，从而实现废纸脱墨。
