曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。
撬装式膜制氮注气系统选用本行业内具有先进性、安全性和可靠性的设备。机组采用全风冷结构，动力采用现场电或柴油机，整体撬装，氮气浓度可以在90%-99%范围连续可调，注氮量300-1500Nm3/h,注气压力15-50MPa。
螺杆活塞复合式空气压缩机的优势是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。缺点是振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要贮气罐。
1.使用范围：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长。
2.输出范围：对所有型号泵仅需较小气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节进气量后可获得不同流量。
3.应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。
4.易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。
5.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。
6.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。
7.维护简单：与其他气驱泵相比，德科增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单
1.工作介质：空气
2.公称容积流量：2～3m3/min
3.吸气压力：大气压
4.额定排气压力：6～25MPa
5.吸气温度：≤40℃
6.输气温度：≤环境温度 15℃
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力
用于化工己丙酰铵流程，炼油催化裂化、催化重整、加氢裂化、加氢精制、延迟焦化、
石蜡精制、尾气回收等装置用氢气压缩机、氮气压缩机、火炬气压缩机、氨压缩机、丙烷丙烯压缩机。 该系列的压缩机均被用在易燃易爆气体介质的场合下，故压缩机采用无油润滑，并在填料函上采用充氮、抽气的安全措施。整个自控装置由一次元件采集信号均选用模拟量传送以确保准确率，并通过PLC电脑编程以实现自动检测，发讯及联锁的功能。
气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
用途：
广泛用于石油、化工、仪表、食品等行业使用。
结构特点：
立式、双作用、双缸水冷式、活塞环采用自润滑材料、气缸内无须注油、排出气体可实现洁净无油。
配套范围：
一、二级分离器，一、二级冷却器，电气控制柜，电动机。
