中煤产品组成包括两部分：中煤脱介筛的0.5mm以上块煤和0.5mm以下的中煤泥高频筛物料。最终影响中煤产品水分偏高的主要因素是中煤泥高频筛物料，这部分物料水分在32-34%左右，比例约占总量的20%-30%。中煤泥回收系统工艺流程为：中煤脱介筛筛下水由泵打人中煤泥浓缩旋流器组，浓缩后的旋流器底流进人中煤泥高频筛脱水后．经刮板运输机运送至中煤产品堆。现有煤泥脱水系统存在的主要问题是：

1、中煤泥浓缩旋流器效果差，底流浓度偏低

原中煤泥系统浓缩旋流器为7组FXJ-300型旋流器，由于系统煤泥量的增加，旋流器处理能力不能满足系统需要，并且旋流器老化，底流口磨损严重，设备性大大能降低，浓缩效果变差，造成中煤泥集料捞坑池溢流增大，旋流器底流浓度降低，溢流浓度增高，部分中煤泥随溢流及捞坑溢流进入尾矿压滤系统，为后续系统增加压力。由于旋流器底流浓度降低，进人中煤泥高频筛后经常造成筛子“跑水”现象，导致中煤产品水分升高。

2、中煤泥高频筛脱水效果差

中煤泥脱水设备原使用两台电磁振动高频筛，设备老化严重．而且筛面面积3.6m ，偏小，脱水处理能力低，效果差，产品水分偏高，中煤产品煤场积水严重，影响了最终中煤产品的质量。并且筛网损坏频繁，造成部分低灰物料进入30米浓缩池去尾矿压滤系统，给后续生产带来压力。筛网使用周期短，造成维修更换频繁，增加了材料消耗。