模具设备种类繁多，从模具生产到其投入使用这一周期来看，涉及到备料用到的设备、加工用到的设备、检测及装配用到的设备、生产产品过程使用到的设备等等。栏目初期主要介绍加工阶段的设备，而这类设备也暂以企业常见种类及学校教学常用到的设备作介绍。希望能起到抛砖引玉的作用，最终达到为初学者提供一个入门的学习平台，为企业技术人员提供一个相互交流的平台，为生产企业提供一个可选择的参考信息。本栏目仅供学习交流和参考，栏目中的图文是对相关信息编辑整理得到的，如有欠妥之处请大家多多指正，栏目将会及时更新。随着大家的积极参与，栏目往后将会整理一些关于某一类设备的选购、操作及维护经验进行交流。下面对模具在加工过程中常用到的部分机加工设备进行简单介绍：
铣床在模具加工中应用广泛，下面主要介绍常用的几种：
升降台式铣床：根据结构和使用特点，可分为卧式和立式两种。这类铣床刚性好，加工范围大，通用性强。常用于较大型模具平面加工及型腔的粗加工。
万能摇臂铣床：主要特征是它操作灵活，加工范围广。可对模具零件进行立铣、卧铣、钻、镗、插等工序的加工，常用于小型模具的加工。
端面铣床：有单面端铣床和双面端铣床，主要是用于模具外表的六面的加工。
仿形铣床：主要的特点是具有仿形功能，通过仿形测头与切削刀具的配合，可进行等比例或不等比例的产品仿形。能对点位形状零件、三维复杂曲面零件、模具型腔等进行仿形加工，常用于玩具行业模具的加工。
磨床是各类金属切削机床中品种较多的一类，常见种类有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床和坐标磨床等。模具的磨削加工中磨削过程的实质是工件被磨削了金属表层，在无数磨粒瞬间的挤压、磨擦作用下产生变形，而后转为磨屑，并形成光洁表面的过程。磨床的发展正向高速、高精、高效方向发展，在模具的加工中，磨削加工起到十分重要作用，常用于模具表面的精加工及模具配件的加工。
数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，因而更广泛地应用于模具的生产中。立式数控铣床在模具加工中最为常见，常用于中、小型模具的制造。
电火花线切割机是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行进脉冲火花放电而切割成型。根据电极丝运行的速度，通常分为二类：一类是高速走丝（快走丝）电火花线切割机，这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8~10m/s；另一类是低速走丝（慢走丝）电火花线切割机，这类机床的电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s。快走丝用钼丝作电极，而慢走丝用铜丝作电极。快与慢是一个相对的概念，除了速度上的差别，更重要的是体现在他们之间加工表面质量上的差别。事实上还有介与两都之间的中走丝。它们常用于各种形状冲模的加工，还有是火花成型机电极的加工以及其他金属零件的切割加工。
电火花成型机是利用火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工。可进行穿孔加工和模具型腔加工，电极材料主要是紫铜和石墨等。加工型腔模时，工具电极尺寸除了与模具的大小、形状、复杂程度有关，而且与电极材料，加工电流、深度、余量及间隙等因素有关。
模具的加工过程中常用到摇臂钻、数控深孔钻。数控深孔钻床：主要用于模具运水孔、顶针孔、热流道孔、油路孔、发热管孔等细而深孔的加工，常见于注塑模加工企业。
数控雕刻机床是一种高速削切的数控机床，加工精度高。下刀加工的空间小而复杂，使用的刀具直径较小，雕刻加工的对象主要是文字、图案、纹理、复杂的三维曲面等。广泛地应用于如鞋底模具、注塑模具、轮胎模具、装饰品模具、手表表壳模具等以及电极的加工。
加工中心与数控铣床的最大区别在于其带有刀库和自动换刀装置，除此外是可控联动轴的数量不同。加工过程中可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。加工中心广泛应用于型腔复杂、精度要求高的模具加工。
