R.Brzoskowski等通过多孔金属管将压缩空气引入口模内，形成气垫膜层，实现了气辅挤出，但实验中没有具体验证气垫膜层的稳定性和气体压力、气体温度以及有气辅段长度等因素的关系。此后，钱百年等通过多孔金属管将压缩空气引入口模内，形成气垫膜层。研制了有气膜润滑段的短纤维剪切取向机头，用来挤出短纤维增强胶管。实验结果表明，气体润滑口模不仅能减小口模压降，通过选取合适的有气辅段长度可以形成稳定的气垫膜层。但是，这种通过多孔金属管引入气体的气辅挤出口模，最大的问题是金属管孔隙容易被熔体堵塞，堵塞后不容易清理，影响气垫膜层的形成和稳定性。

肖建华实验认为，有气辅段越长越容易引起气体流速、压力、温度等参数的变化，造成熔体和口模壁面粘连，影响气垫膜层的稳定性；黄兴元认为，有气辅段长度的设计非常关键，有气辅段越长，气垫膜层的稳定性越差，但该段越短，熔体经过它的时间就会缩短，熔体在有气辅段的松弛时间也越短，气辅挤出的作用发挥就越不充分。P.Santelicds研究发现，在恒定剪切速率下，挤出物的挤出胀大比随口模长径比的增大而减小，当长径比超过某一值时，挤出胀大比趋于一稳定值，但长径比太大不利于气垫膜层的形成。P.Jay等实验认为，在低We(W eissenberg)数(韦森堡效应，即黏弹性交叉效应）下，挤出加工可选用较短的滑移段(有气辅段)口模即可达到精密挤出的效果；在高We数下，滑移段的长度越长，挤出胀大比越小，挤出物的外形尺寸越精确。在塑料挤出生产过程中，在低W e数下，易选用较短滑移段口模；在高We数下，采用较长滑移段口模可获得稳定的气辅挤出。有气辅段长度作为气辅挤出口模设计的一个重要参数，其设置的合理性直接影响到气垫膜层的稳定性，但是，在没有其它因素影响的情况下，一般有气辅段越长，其气垫膜层越不稳定。