在图1和图2中，《内燃机可变几何涡轮增压器喷嘴环组件》所述喷嘴环组件为系列产品，适用涡轮增压器涡轮直径为30-150毫米，适用发动机功率为50-1000千瓦使用。它包括拔叉1、安装盘2和叶片3，所述安装盘2呈圆环形，在安装盘2侧面同一圆周上均匀间隔同向设置有三组叶片3，每组由三块叶片3组成，每组叶片之间相互隔开，根据涡轮增压器大小、也可以是四组或五组等分组，根据涡轮增压器大小、每组也可以由四块或五块等组成，每组叶片3之间能彼此相互同时打开和叠合，在安装盘2上，每组叶片相隔位置之间设置有三个连接孔4，连接孔4呈阶梯形，用内六角螺栓通过3个连接孔固定安装盘，在安装盘2的另一侧面上设置有与三组叶片3相对应的9个拔叉1，每个拔叉1与轴5焊接固定连接，每块叶片3中部与轴5焊接固定，轴5可在安装盘2上转动，所有拔叉1套在拔叉盘中，由拔叉盘带动拔叉一起转动一定角度，从而带动所有叶片从一个位置变为另一个位置，实现每组叶片同时打开和叠合，所述叶片3是三维曲面的气动型叶片，叶片3由外圆弧面、内圆弧面和两侧平面用圆角过渡形成，叶片3从一端由小逐渐圆滑变大到中部，再从中部由大逐渐圆滑变小到另一端，叶片3从一侧到另一侧用圆弧由小到大再到小圆滑过渡，一块叶片3的内圆弧面与另一块叶片3的外圆弧面在搭接叠合时，可相互紧贴密封接触，该三维曲面型叶片3能顺应高温高压燃气的流动，各种损失小，效率高，并且能够在较大范围内调节叶片之间的进气通道截面积，当叶片全部打开时，其叶片的内端不超出安装盘上的内孔位置，叶片用镍铬铌基耐热合金，采用金属注射成型工艺方法制造，其化学成份的百分比含量为：碳0.2-0.4％，硅0.75-1.75，镍19-22％，铬23-27％，铌0.7-1.5％，锰≤1.5％，其余为铁。