如图《皮带溜槽构造》所示。分选是在一条无极皮带上进行。带面长3m，宽1m，皮带两侧有挡边，并用张紧装置保持带面平整。皮带上方装有给矿匀分板和给水匀分板，使矿浆和冲洗水成帘状均匀分布在带面上。
给矿匀分板以下为粗选区，矿浆沿带面顺流而下，在流动中轻、重矿物发生分层，重矿物沉到底部，随带面向上移动，过了给矿点进入精选区。精选区一般长0.6m。在这里沉积的矿物受到水流冲洗，进一步将轻矿物排出。然后，随着带面绕过首轮，利用带面下方的喷水将带面沉积物冲洗下来，排入精矿槽中。在喷水管后面还有精矿刷与带面做反方向转动，进一步将精矿卸净。带面坡度13°~ 17°之间。
影响皮带流槽工作的因素主要有：带面坡度、带面速度、处理量、给矿浓度和洗涤水量。这种流槽利用大坡度提高剪切流动速度，同时又在平整的带面上采取薄流膜形式流动。流态近似呈层流，避免了微细粒矿物损失。
