《大深度沉井群施工工法》的应用实例如下：

• 实例1：向家坝水电站二期纵向围堰沉井群施工

1.工程概况

向家坝水电站二期纵向围堰沉井群工程由10个23米x17米的沉井组成，沉井群既是左岸一期土石围堰内侧边坡的挡土墙，又是二期纵向碾压混凝土围堰体的一部分。沉井群前期发挥挡墙作用，一期工程结束后，还将作为二期纵向围堰的基础继续发挥作用。

单个沉井内分6格，井格净空平面尺寸为5.2米x5.6米（含40厘米x40厘米的倒角），外墙厚2米，隔墙厚1.6米，最深9号沉井高度达57.4米。沉井设计由下到上结构情况如下：底节高7米（其中底部1米为钢刃脚结构），刃脚踏面宽30厘米，刃脚斜面高2米；中隔墙离刃脚踏面高度1~3米；底节高7米处设10厘米x10厘米的斜向倒角，其上2~5节设计按5米一节段配筋。沉井壁混凝土设计强度等级：底节混凝土大部分沉井为C35W6（其中8号、9号为C40W6）；其余节均为C25W6。井内填芯混凝土强度等级为C10W6。沉井工程特性见表4。

2.地质情况

沉井所穿过的冲积地层厚度45~62米，具有三层构造，上部为砂卵砾石层，总体以卵砾石为主，粒径主要在2~15厘米之间；中间砂层总体以中细砂为主，局部含淤泥质土；底部为含崩（块）石的砂卵砾石层，其突出特点是较普遍地含有块径不等的崩（块）石，崩（块）石的平均块径1.26米，最大4.20米（钻孔资料）。块石的母岩主要为灰白色中细砂岩、细砂岩及少量石英砂岩，系两岸谷坡崩塌堆积形成，大都呈微风化到新鲜状态。

3.施工情况简述

该沉井群施工的总体方案为：间隔制作、交替排水下沉。即先制作1、3、5、7、9单号沉井的第一、二节段，待其下沉到位后，再开始2、4、6、8、10双号沉井的制作下沉施工，然后，单号和双号沉井依次交替制作、下沉；下沉深度达30米后，沉井群平行施工。

当10号沉井下沉到223米时，停止下沉，其余沉井依旧按原定施工顺序进行施工。待9号沉井下沉到位并施工完其部分填芯混凝土后，再行开挖10号沉井顶面的土石方，且边开挖边下沉，直至设计标高210米。

9号沉井的制作下沉始终是先行施工，作为全部沉井群的先导井，利用该井探索、验证施工方案，同时作为沉井群区域的集水井抽取局部地下渗水，降低其他沉井的地下水位。

4.工程效果

该沉井群于2006年3月开工，2007年8月完工，历时18个月，沉井群快速、优质下沉到位，质量满足设计要求，运行安全、稳定。

• 实例2：铜街子水电站导流明渠边坡阻滑沉井群施工

1.工程概况

铜街子工程施工导流采用左岸明渠分期导流，明渠左岸大面积覆盖着古滑坡堆积物—碎石土，厚达30余米，如果大开挖将破坏碎石土边坡的自然稳定状态，可能引发大面积牵引式塌滑。采用沉井方案可基本上不挖碎石土边坡，井身可以作为明渠左边墙的一部分。明渠右边墙的尾端因为玄武岩埋藏较深，为防止冲刷，根据地质条件也设置了沉井。

方案要求在导流明渠左侧岸坡沿线共布置了16个沉井（另有4个防洪堤沉井），其群体和外轮廓线受水工结构布置的影响呈曲线型，展线总长约400米。

沉井布置在导流明渠左侧边墙部位并与墙体结合，在不同时期承受不同荷载。明渠在沉井的防护下开挖以后，在沉井右侧和顶部再浇筑部分混凝土，形成边墙墙体的全断面，满足明渠过水的要求。

单个沉井结构系钢筋混凝土箱型结构，平面上呈矩形，隔仓布置分单排和双排两种。底节井筒设楔形刃脚，刃脚护脚钢板厚10毫米，高80厘米。沉井在地表制作，节高一般5米，每座沉井根据下沉深度分为3~6节。各沉井结构特征见图11。

图注：沉井长度为沿明渠水流方向的尺寸。

2.施工情况简述

采用现场制作，抽水下沉，人工出渣的方案。

由于工期紧，沉井群组织三个作业队分片施工，每个施工片区的多个沉井采用大流水作业。自1983年6月开始施工至1986年3月完成，历时33个月，各个沉井因地质情况不同施工进度亦有差异，一般沉井施工从井身（高5米一节）制作到出渣下沉，再至上一节沉井开始制作，平均工期一个月。

3.工程效果

导流明渠左边坡阻滑沉井群于1986年3月全部完工，随即展开明渠的大开挖，在边墙、底板全部完成混凝土浇筑以后，同年11月河床截流，明渠过水运行。沉井群承受了明渠开挖浇筑期和明渠过流运行的荷载考验，运行情况良好。在施工过程中，井群承受了来自碎石边坡的侧压力，除个别外，均无大的位移发生。仅16号沉井由于地基软弱岩石未挖尽，所以在明渠出口地基开挖时，发生位移5~8厘米，后经灌浆处理以及出口段混凝土浇筑，位移中止。

• 实例3：宝珠寺水电站沉井群施工

1.概述

宝珠寺水电站位于四川省广元市境内白龙江干流上，该水电站施工导流方式采用明渠导流。明渠左导墙部分基础采用沉井相互连接成墙的方案。共布置了13个大型沉井，布置如图12所示。沉井的特征参数见表5。

2.施工情况简述

为满足工期要求，采用平行交叉法施工。将沉井按单、双号分成两组，先施工第一组，待其开挖下沉深度超过2/3H₁（H₁为第一节浇筑高度）后，即开始进行第二组沉井施工，而第一组沉井照常开挖下沉，由此往复循环，平行交叉流水作业。这样工序衔接紧凑，提高了机械利用率，从而缩短了工期。

采用平行交叉法施工时，一个井开挖对邻井浇筑影响是较大的。为避免正在浇筑的井身发生倾斜。采取了在井身相邻侧缩短垫木加密、回填黄土、跟班夯实的技术措施。因沉井群井间间距较小，故两沉井之间垫木长度由原长3米缩短为1.5米，但垫木间距加密以不改变原基础设计允许应力为限，垫木截面为20厘米x20厘米。

3.工程效果

宝珠寺水电站明渠左导墙部分基础大规模沉井群方案成功实施。