《采石场岩体块度分区、预测与控制爆破工法》的工法特点是：

1.该工法提高了资源利用率。

传统的采石场台阶爆破技术，是将整个采石场当成地质条件基本相同的前提下进行爆破设计和施工的；而该工法采用采石场内按岩石种类、岩石硬度、裂隙平均间距、炸药单耗、爆破漏斗体积和爆破块度分布指数等六项指标进行合理分区，它有效地提高了规格石料的合格率，提高了资源利用率。

2.该工法对爆堆级配进行了预测预报。

传统的采石场台阶爆破技术，没有采用爆破块度分布预报的数学模型，为了控制爆破块度，一般通过布孔参数及单位岩石炸药消耗量调整，施工控制过程凭借经验，容易产生过粉矿，有时也会产生特大块；而该工法采用采石场爆破块度分布预报的数学模型Kuz-Ram模型，爆破前对爆堆级配进行预测预报，爆破后对爆堆进行验证。

3.节能减排，减少过粉矿。

传统的台阶爆破为了加强破碎效果，一般采用强松动爆破法或弱抛掷爆破法，单位岩石炸药消耗量大，岩石过度破碎容易产生过粉矿；该工法采用深孔台阶崩塌爆破法，充分利用炸药能量和势能合理破岩，降低了单位岩石炸药消耗量，控制了最大粒径，减少过粉矿，满足控制爆破块度级配的要求。

4.装药结构合理，有效减少粉碴。

传统的台阶爆破为了减少钻孔工作量，增强爆破效果，一般采用全孔耦合装药结构，尽量加大单孔装药量；该工法采用全孔不均匀不耦合装药结构，不仅满足爆破块度级配需求，而且有效地减少了10千克以下碎块粉碴含量。

5.采用合理的布孔方式，提高块石产出率。

传统的台阶爆破一般采用梅花形布孔方式，而该工法采用长方形布孔方式，有利于减少粉矿，提高级配块石的产出率。

6.采用合理的起爆顺序，更有利于形成块石。

传统的台阶爆破一般采用同排炮孔按设计顺序先后起爆，而该工法采用同排炮孔同时起爆，有利于形成级配块石。

7.采用爆破图像处理技术指导设计和优化。

该工法与传统的台阶爆破另一个不同之处是应用爆堆块度图像处理技术，简便、快捷地检验爆堆块度分布，指导爆破参数调查和优化，提高了级配块石的产出率。

8.合理安排开采平台和施工道路，满足高强度爆破开采的需要。