1、立缝表面凿毛法

砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。

2、增加粗骨料法

梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。

3、清除浮浆法

当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。

4、二次开发振捣法

掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。

5、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：

⑴ 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2 MPa。

⑵ 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到： 去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。

⑶ 浇筑前，水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

⑷ 混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。

⑸ 防水混凝土结构设计，其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工，易于保证施工质量。

⑹ 防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定： 第一，底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。第二，墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300 mm 的墙体上。当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱（板） 墙接缝线以下150 mm～300 mm 处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三，承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。

⑺ 高度大于2 m 的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。

5、梁施工缝受剪承载力验算

V≤0.85fA

V--作用在施工缝上的剪力值

f--施工缝截面纵筋强度设计值

A--与施工缝垂直相交的全部钢筋面积。

当梁施工缝受剪承载力不能满足上边公式时，在施工缝中增设插筋，其直径≥12mm，间距为200mm。插筋在缝两侧的锚固长度应为la。2100433B