《大型场馆钢管桁架结构安装施工工法》的质量控制要求如下：
1、质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001和《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91的要求，见表：
| 项目 |
规范允许偏差（毫米） |
项目内控目标（毫米） |
| 该建筑总体垂直偏差 |
e≤H/2500 10 e≤50 |
e≤40 |
| 建筑总高度偏差 |
-H/1000≤e≤H/1000 -30≤e≤30 |
-25≤e≤25 |
| 该建筑平面弯曲偏差 |
e≤L1500 e≤25 |
e≤20 |
| 该建筑定位偏差 |
e≤L/20000±3 |
e≤±3 |
| 屋盖边线偏移 |
±30.0 |
±25.0 |
| 项目 |
工程允许偏差（毫米） |
项目内控目标（毫米） |
| 柱子的底座位移 |
e≤3 |
e≤3 |
| 上柱和下柱的扭转 |
e≤3 |
e≤3 |
| 柱底标高 |
-2≤e≤2 |
-1.5≤e≤1.5 |
| 单节柱的垂直度 |
e≤L/1000e≤10 |
e
|
| 同一根梁两端水平度 |
e≤L/1000e≤10 |
e≤L/1200e≤8 |
| 桁架跨中垂直度 |
H/250e≤10.0 |
e≤8.0 |
| 桁架测向弯曲 |
H/1000e≤10 |
e≤8 |
2、桁架安装质量的控制，在每榀安装的桁架上设置4个以上点位进行测量的控制，全站仪时时进行监控，确保安装的精度符合设计及规范的要求。
3、桁架结构节点及杆件外观质量：检验方法：观察检查，表面干净，无明显焊疤、泥砂、污垢。检查数量：按节点数量抽查5%，但不应少于5个节点。
4、现场所有焊缝按《钢结构工程施工质量验收规范》中一、二级焊缝质量等级及缺陷分级，采用内部缺陷超声波探伤，焊缝评定等级I，检验等级B级，一级焊缝探伤比例10%，二级焊缝探伤比例30%。
5、吊装前需要先对构件表面的焊疤、毛刺、卡玛遗留物等进行全面打磨清理。在焊接及清理点需进行补涂防腐，底漆及中间漆按主结构防腐要求施工，后补油漆与构件原有漆膜的搭接宽度不小于50毫米，涂膜修补需补至破损层。
6、雨季焊接时，为避免雨水影响焊缝质量，现场采取保护措施。用角钢在桁架上搭设防雨篷随用随拆，方便易行。
7、弦杆悬挑长度大，须对焊缝变形进行控制，采取的主要措施是严格控制焊接顺序，焊接时按先上下弦杆，再焊接翼缘，最后焊接腹杆。
8、原材料必须有出厂合格证，检验报告；全熔透对接焊缝必须开坡口，焊缝必须进行超声波检验，不合格的部位必须剔除重焊；安装摩擦型高强螺栓时，穿孔不得强行敲打、气割扩孔、破坏喷砂摩擦面；柱安装完毕后，顶部必须加盖板，以防止雨水、杂物调入柱内；做好柱脚的防水措施，预防地下水从柱脚与桩承台接口的薄弱处渗漏入室内。
