成组技术在摩擦压力机模锻中的应用锻工车间是为修理蒸汽机车、内燃机车和设备工装所需锻件服务的，主要设备有自由锻锤和摩擦压力机，产品品种杂、数量多。自由锻锤只能生产大中型单件和小批锻件，且生产效率低，产品质量差。对批量较大而又品种繁多的其他产品则主要靠摩擦压力机来完成，这不仅可以提高生产率、节约材料，而且产品质量也大大提高。目前，车间每月近3万件锻件中绝大部分都是由它来完成的。在摩擦压力机模锻生产中，应用了成组技术，把各类适合于压力机生产的产品分类成组，设计出适用于各组零件的成组模具，并实施成组生产。将产品的类型大致划分为杆类、螺帽类、套类、堵类、垫类、冲孔类和杂型荚等。在模具设计中，又将这些类型归纳为杆类、套帽类（包括堵类及垫类）、冲孔类及杂型类等组，从而实现了成组生产。一、杆类产品成组模具的设计与生产1．产品项目及生产设备（1）螺栓。3000kN压力机压制范围为M33～48；1000kN压力机压制范围为M16～30。（2）销子。3000kN压力机压制范围为杆径45～75mm；1000kN压力机压制范围为杆径16～38mm。（3）超长杆类件。3000kN压力机压制的主要有长活动撑、拱板螺栓、弹簧吊杆等。其中弹簧吊杆下料最长为750mm；1000kN压力机压制的主要有油盒插销、过热管螺栓等。其中油盒插销下料最长为434mm。2．成组模具的设计图1为1000kN压力机成组模具图，3000kN压力机模具设计与其类似。3．成组生产压制不同规格的上述杆类锻件时，只需拆下上模座，更换上模套、上模垫及下胎即可，其他模具适用于各种杆类产品，无需更换。二、套、帽类产品的成组模具设计与生产1．产品项目及生产设备（1）套类。①标准衬套。3000kN压力机茁制范围为外径D=55～75mm（全加工），高度H≤d（内径）；1000kN压力机压制范围为外径D=36～50mm（全加工），H≤d（内径）。②其他套类配件，如摇连杆游动套，内径×外径×高=90mm×140mm×90mm（全黑皮）；85mm洗口栓座，内径×外径×高=85mm×130mm×88mm（全加工）等均在3000kN压力机上压制。（2）螺帽类。包括标准、非标准螺帽和各种接头帽。3000kN压力机压制范围为对边S=60～95mm；1000kN压力机压制范围为对边S=41～55mm。（3）堵类。包括端部形状为四方、六方或圆形的各类丝堵。3000kN压力机压制范围为直径或对边在60mm以上，如各种洗炉堵，其中最大规格为125mm×90mm（全加工）；1000kN压力机压制范围为直径或对边≤60mm。（4）垫类。指形状比较简单的薄锻件，主要由3000kN压力机压制，如转向架下垫，规格为85mm×55mm×H（15、20、25mm）；加煤机螺旋加长垫，规格为130mm×H（20、30、50mm）。2．成组生产压制不同的套、帽、堵、垫时，将冲子上座拆下，更换所需的冲子和相应的下胎即可。为了便于固定上冲子，将固定环设计成两瓣体式。其他模具零件通用，无需更换。三、冲孔类产品成组模具设计与生产1．产品项目及生产设备冲孔类产品指杆径在70mm以下带孔销子类产品。其扁孔尺寸范围为18×5～45×11mm。3000kN压力机冲孔范围为杆径50mm以上，600kN压力机冲孔范围为杆径16～45mm2．成组模具设计以600kN摩擦压力机为例，3000kN压力机冲孔模具与其类似。3．成组生产冲制不同尺寸的扁孔时，将上胎固定销拆下并更换不同尺寸的扁冲子，同时对不同杆径的用于更换不同的冲孔夹模。其他模具零件通用，无需更换。四、杂型类锻件产品成组模具设计与生产1．产品项目及生产设备（1）中间带台的阶轴锻件，如在3000kN压力机上压制的放水阀曲拐轴、栽丝接头咀等。（2）丁形锻件，如在3000kN压力机上压制的烟箱接头等。（3）带爪锻件，如在3000kN压力机上压制的制动螺母、弹簧托及加煤机手轮等。（4）链板类锻件，如在3000kN压力机上压制的司机室连接板、洗管机链板等。2．成组模具设计该类产品成组模具设计与上述模具相似，只是需根据不同的锻件设计不同的上下胎。其他用于固定上下胎的模具零件通用，无需更换（图略）。杨昌梅 铁道部洛阳机车工厂2100433B