第一批炉顶高压操作的高炉装备着双钟装料设备。为了延长装料设备的使用寿命,特别是大钟的寿命,A.摩尔和J·P·格烈尔提出采用三钟装料设备。它在六十年代初期被美国的迪凯和日本的室兰厂所采用。同时,苏联的查波罗什钢厂也采用它。比较合理的方法是把气封作用和布料作用分离开。为此目的,曾设计了具有仅起密封作用的钟或阀的装料设备,这些钟或阀是不与炉料相接触的。在这类装料设备中,采用特殊的料钟、或者是阀门以及滑阀来完成装料和布料。密封作用和布料作用相分离的方式,可以在具有单室的装料设备中实现,也可以在具有双室的装料设备中实现,在这些装科设备中,下面的大钟通常用于高炉装料。而随着高炉容积的增大,大钟的制造、安装和更换的困难就更大了。于是卢森堡的维尔兹公司(Wurth)设计了一种装料设备,它采用旋转溜槽代替大钟往炉内布料。在这种装料设备中,高炉炉内与大气的隔离靠阀门组来实现 。