①正确控制焊条角度，使熔渣与液态金属分离，防止熔渣前流，尽量采用短弧焊接。

②对于不同厚度的T形、角接、搭接的平焊接头，在焊接时应适当调整焊条角度，使电弧偏向工件较厚的一侧，保证两侧受热均匀。对于多层多道焊应注意焊接层次及焊接顺序。

③选择合适的运条方法。

对于厚度小于6mm的工件一般采用不开坡口进行焊接，不开坡口的对接平焊正面焊缝时采用直线运条方法，反面焊缝也采用直线运条方法。为了保证焊透，电流可大些，运条速度也随之增大。

对于开坡口的对接平焊可采用多层焊或多层多道焊，打底焊时采用直线形运条，焊条直径和焊接电流均小些。多层焊时其余各层焊道应根据要求采用直线形、锯齿形或月牙形运条。多层多道焊时采用直线形运条方法。

对于焊脚尺寸较小的T形接头、角接、搭接接头可采用单层焊，采用直线或斜锯齿形、斜环形运条方法。焊脚尺寸较大时，一般采用多层焊或多层多道焊，第一层采用直线形运条方法，其余各层可采用斜环形、锯齿形运条。多层多道焊时，一般采用直线形运条。

对于船形焊缝，为了保证根部焊透，其操作要点与开坡口对接平焊相似。