如图1所示，《超微型气吹光缆及气吹敷缆工艺》采用的一种技术方案为：一种超微型气吹光缆，包括：一个松套管4，松套管4内包裹有若干根光纤1，松套管4内填充有纤膏2，松套管4外套设有外护套6，松套管4和外护套6之间设置设有加强材料层3，外护套6的外侧壁环形设置有若干个锯齿状的齿牙，齿牙自由端的端部设置有导电层5，导电层5用于在电磁辐射作用下产生热量。齿牙的横截面呈梯形状。

导电层5为金属层，或导电层5为石墨掺杂层，或导电层5为碳纤维树脂胶联层。导电材质的导电层均能够被高频电磁加热装置产生的电磁辐射加热，如果导电层为金属层，其具体结构应该为金属片特别是金属铜片，且其外层包覆一层树脂或橡胶层，防止金属片在气吹过程中对管壁造成划伤；如果导电层为石墨掺杂层，其具体为树脂材料材料中掺杂有石墨颗粒或者石墨粉末，由于石墨的导电性能，是可以被电磁辐射方式加热的；如果导电层为碳纤维树脂胶联层，其具体结构为碳纤维网层和树脂层依次层叠若干层后形成，由于碳纤维具备的导电性能，其是可以被电磁辐射方式加热的。

该发明采用的另一种技术方案为：一种超微型气吹光缆的气吹敷缆工艺，吹缆机和硅芯管位于地面以下，且吹缆机连通硅芯管一端，地面以上还设置有高频电磁加热装置，吹缆机通过吹入高压气流来将光缆送入硅芯管内，同时高频电磁加热装置沿硅芯管延伸的方向运动，并朝向硅芯管进行电磁辐射，硅胶管内壁涂有润滑油。

在敷缆的环境温度较低的条件下，尤其是在冬季温度较低条件下，气吹敷缆可能因为温度原因，润滑油的润滑效果降低，气吹敷缆需要克服光缆与硅芯管之间的摩擦力较大，通过电磁辐射加热的方式，可以有效的提高导电层的温度，此种加热方式不会对光缆本身造成损伤，加热提成的温度可控，加热可以是透过较深的地面，采用非接触式加热方式，其提供了一种全新的加热方式以降低摩擦力，实现了地面以下位置定位精确的进行加热的方式。

在使用该发明时，采用小直径光纤1和特殊塑料做松套管4，减小光缆外径、并将光滑的圆形外护套6改进为表面齿牙型外护套66，明显改善了微缆的气吹性能，增加了通信管道内的光纤1密度，为2016年7月之前的通信网络的扩容和建设大容量网络提供了低成本解决方法，铺设后光纤1的附加衰减也明显降低。该发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点，锯齿形结构，减小了光缆与硅芯管内壁之间的摩擦面积，一定程度上减小了摩擦力。

通过在设置导电层5，可以通过高频电磁加热装置发生电磁波形式的辐射，并透过地面和硅芯管，使导电层5自发热；发热可以提高导电层5与硅芯管之间接触面之间的温度，特别是润滑油的温度，一定程度上提高了润滑效果，降低了光缆外壁与硅芯管内壁之间的摩擦阻力，是气吹效果进一步得到提高。高频电磁加热装置设置有连接电源的电磁线圈，吹缆机连接有空气压缩机。