①造孔机械底座应置于稳定、牢固、平整的作平台或轨道上，对正孔位，在整个槽孔钻进过程中不产生有害的沉陷和变形。如果发现有较大的沉陷和变形，应暂定造孔，待处理稳妥后再重新造孔。

②严格按造孔机械操作规程进行施工。选用合适的钻进参数和钻具。冲击钢丝绳钻机在钻进软弱地层时要“轻打勤放”；对于坚硬地层和软硬不均的地层，可采用配重后的十字平底钻头．高冲程、低频次的重击法，配合采用高黏度泥浆或向孔内投放黏土球、片石以及勤抽砂等综合办法，使孔底沉渣悬浮，以减少冲击阻力，使钻头能始终保持冲击到槽孔底基层的新鲜面。一旦出现偏斜时可采用手扶钢丝绳索或在孔口设置横挡，预防偏斜。

③采用“两钻一抓法”在合格的主导孔之间用抓斗抓取副孔。在抓取前要检测孔斜率是否合格．否则须纠偏后再实施抓取副孔。

④钻进混凝土接头孔时，先使用实心十字钻开孔，钻具上加焊导向钢圈，钻进数米左右待整个钻具全部没人接头孔内部后，孔位和孔斜经检查无误后再改用采用空心钻具至终孔，以提高造孔速度。也可使用双反弧钻头钻凿二期槽孔。

⑤比较先进的方法是利用导板抓斗、液压铣槽机的测斜纠偏系统进行导向和纠偏。 2100433B