参照图1、图2、图3，该发明提出一种防爆电加热器，包括容器体1、容器盖2、多个第一连接件3、防爆接线盒4、防爆盖5、多个第二连接件6、多个套管7、多个电加热元件8，其中：容器体1为一端开口的筒体结构，容器体1内设有加热腔，容器体1设有与加热腔连通的介质进口101和介质出口102，容器体1外侧包裹有一层保温层，该保温层采用玻纤或石棉材料制成。容器盖2安装在容器体1开口端，用于对加热腔进行密封，容器盖2内侧设有保温板13，容器盖2内侧设有半径与容器体1半径相匹配的第一圆形卡槽，容器体1开口端卡接在第一圆形卡槽内，第一圆形卡槽内设有密封圈，容器体1开口端端面上设有多个呈圆周分布的第一安装孔，第一连接件3的数量与第一安装孔的数量一致且各第一连接件3分别穿过容器盖2伸入各第一安装孔内。

通过在容器盖2内侧设置第一圆形卡槽，容器体1开口端卡接在第一圆形卡槽内，并通过多个第一连接件3将容器体1与容器盖2密封在一起，确保容器体1与容器盖2连接紧密，保证加热腔的密封性，避免热量、流体流失。防爆接线盒4为一端开口的筒体结构，防爆接线盒4内设有防爆腔401，防爆接线盒4外侧设有多个电源接口402；防爆盖5安装在防爆接线盒4开口端，用于对防爆腔401进行密封，防爆盖5内侧设有半径与防爆接线盒4半径相匹配的第二圆形卡槽，防爆接线盒4开口端卡接在第二圆形卡槽内，第二圆形卡槽内设有密封圈，防爆接线盒4开口端端面上设有多个呈圆周分布的第二安装孔，第二连接件6的数量与第二安装孔的数量一致且各第二连接件6分别穿过防爆盖5伸入第二安装孔内。

通过在防爆盖5内侧设置第二圆形卡槽，防爆接线盒4开口端卡接在第二圆形卡槽内，并通过多个第二连接件6将防爆接线盒4和防爆盖5密封在一起，确保防爆接线盒4与防爆盖5连接紧密，保证防爆腔401的密封性，防止渗水，长期保持密封，保证了防爆电加热器长效使用寿命。多个套管7呈圆周分布，各套管7一端与容器盖2密封连接，各套管7另一端穿过防爆接线盒4底部伸入防爆腔401内且各套管7均与防爆接线盒4密封连接，多个套管7所在圆周的中心轴线与容器体1的中心轴线、防爆接线盒4的中心轴线均共线；各套管7位于容器体1与防爆接线盒4之间一段外分别套设有冷却管12，冷却管12内设有循环冷却水。通过在套管7外设置冷却管12，冷却管12内设置循环冷却水，避免热量传递到防爆腔401内，造成事故。多个电加热元件8均设置在加热腔内，电加热元件8的数量与套管7的数量一致且各电加热元件8一端分别穿过各套管7伸入防爆腔401内并通过导线与电源接口402连接。

电加热元件8包括扁平状金属管801、第一发热体802、第二发热体803，金属管801一端设有接线头806，各金属管801位于容器体1内一段外表面螺旋绕设有条状的加热片9。金属管801内沿其长度方向设有平行布置的第一腔室804和第二腔室805，第一腔室804、第二腔室805底部连通，第一发热体802设置在第一腔室804内，第二发热体803设置在第二腔室805内，第一发热体802、第二发热体803一端均与接线头806连接且第一发热体802、第二发热体803另一端相互连接，第一腔室804、第二腔室805内均填充有氧化镁粉。电加热元件8呈扁平状且其进水管外表面螺旋布置有加热片9，使得电加热元件8与流体接触面积大，散热均匀，加热效果好，加热速度快且加热温度温度。

该实施例中，加热腔103内还设有安装轴10和多个导流板11，安装轴10长度方向与容器体1长度方向一致，安装轴10位于加热腔中心位置并与容器体1底部连接，多个导流板11的数量与电加热元件8的数量一致，多个导流板11以安装轴10为中心呈圆周分布且各导流板11上均分布有通孔1101，各导流板11两侧分别与安装轴10、容器体1内壁连接，多个导流板11将加热腔分隔成多个子加热腔103且各子加热腔103内均设有一个电加热元件8，其中两个不相邻的子加热腔103分别与介质进口101、介质出口102连通。通过在加热腔内设置多个导流板11，多个导流板11将加热腔分隔成多个子加热腔103且各子加热腔103内均设有一个电加热元件8，其中两个不相邻的子加热腔103分别与介质进口101、介质出口102连通，使得流体受热均匀，确保流体从介质出口102排出时温度保持一致。