第四条 采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。

第五条 综采工作面初采期间必须保证泵站压力不小于30 MPa，支架要达到额定初撑力。来压时，工作面液压支架必须达到初撑力，所有支架顶梁或伸缩梁必须挤住煤壁，保证支架完好、平直，防止架前漏矸和人为事故的发生。

第六条 加强两顺槽超前支护工作，单体柱的初撑力、支护棚的密度及超前支护的长度要在作业规程中明确规定，工作面及安全出口应保持畅通无阻，机头(尾)安全出口高度不低于1.8 m，宽度不低于0.7m。

第七条 工作面如果出现大面积来压时，应立即停止工作，加强支护，情况紧急时立即向调度室和值班人员汇报，并组织人员撤离工作面。

第八条 工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取支架维修、加固措施。

第九条 工作面推进一段距离后，老塘顶板大面积不垮落时，必须制定相应的安全措施。

第十条 初采及周期来压期间，要采取措施，加快工作面推进速度。

第十一条 工作面正常生产期间，要加强对工作面上、下安全出口、煤壁、机道、放顶线等部位及复合顶下采煤的观测和管理，发现异常情况立即采取措施，进行整改加固，在确保安全的情况下，方可生产。

第十二条 工作面正常生产时要严格执行《采煤工作面工程质量标准及检查评级验收办法》，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制及敲帮问顶制度;验收员不得与采煤工作面产量实行经济挂钩。

第十三条 工作面作业规程中必须对移架方法、煤机进刀方式、端头支护、工序影响距离、移溜长度做出明确规定，生产时必须严格按照规程规定操作。

第十四条 采煤工作面严禁空顶作业，支架至煤壁的空顶距离不大于340mm;上、下出口及两巷要加强支护，两巷超前支护长度不得小于20m。

第十五条 工作面必须保持“三直两平一净两畅通”;工作面支架中心距保持在设计的范围内，支架接顶严密，受力状态良好;工作面出现倒架、支架歪斜、支架错差必须及时进行处理，支架歪斜小于±5°，架间不能有明显错差，不能出现支架咬架现象，支架与工作面刮板输送机垂直夹角保持在设计范围之内。

第十六条 加强工作面两端头顶板管理，对于顶板较为坚硬的顶板，端头顶板锚杆的螺丝要及时卸掉，悬顶面超过2×5m2，要采取加强支护措施。

第十七条 工作面煤厚突然变化，要及时调整支架的加长段;支架不得超高使用，采高超过支架最大支撑高度时可采取留底煤或托顶煤的方式，留顶煤开采要编写专项措施;煤厚低于支架最小支撑高度时，可以挑顶或破底，要防止工作面出现死架。

第十八条 仰采工作面要有防止煤壁片帮及片帮伤人专项措施，对于煤层较软，片帮严重的工作面，要及时采取在煤壁打贴帮柱的方式护顶护帮，防止发生大范围冒顶事故。

第十九条 支架所用乳化液的浓度、泵站压力等必须符合规程规定。

第二十条 工作面在用支柱三用阀不得对准人行道，所有使用的单体支柱都要有防倒绳，并且可靠使用。煤层底板抗压强度小于1.47×107Pa的工作面，支柱要穿柱鞋。

第二十一条 严格执行单体液压支柱定期升井检修和区队验收管理制度，对不完好支柱或达不到性能标准的支柱井下严禁使用。

第二十二条 工作面进行爆破作业时要有专项爆破措施，采用微差爆破技术进行爆破。炮眼角度、装药量、起爆顺序等要严格按作业规程规定执行。

第二十三条 正常条件下，综采工作面回采至距停采线12m时，即进入收尾工作。各区队要提前调整好工作面，保证工作面与停采线平行，做到“三直两平一净两畅通”，严禁私自提前或滞后。

第二十四条 工作面收尾时，必须制定专项措施。工作面上网、上绳的位置、数量及拆除通道的要求等必须在专项措施中明确规定。

第二十五条 工作面联网上绳质量、打设支架点柱质量、通道支护质量、煤壁护帮质量及硐室支护质量等，必须符合措施规定，保证牢固可靠。

第二十六条 收尾结束后，严格按照矿收尾质量标准进行验收，验收通过后方可进行工作面回撤工作。

第二十七条 加强掘进工作面的顶板管理工作。要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。对掘进巷道贯通要做好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。综合机械化掘进工作面相距50m时、其他巷道相距20米时，必须停止一个工作面掘进，实行单工作面掘进。

第二十八条 采掘工作面必须坚持顶板离层监测，并且有组织领导、数据分析和改进意见。

第二十九条 掘进工作面必须使用前探支护。严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶。

第三十条 采用锚网、锚喷等支护时，锚杆必须做拉拔试验，必须对顶板离层进行监测，对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。

第三十一条 生产技术部门要定期进行检查、记录、总结、汇报分析顶板活动规律、制定切实可行的技术措施。