SAP中的检验批

在生产工艺中，执行检验以确保产品质量有时是必要的。一个检验批记录一个检验请求。检验特性被分配给检验批。一个检验特性定义什么需要被检验。特性被区分为质的特性和量的特性。通过在制品检验，为一个生产订单创建一个检验批。特性被分配给订单中的单个工序。特性定义检验需求。然后每次检验的检验结果被记录并被存储在检验批中。关于检验批的其它信息。

系统区分计划和非计划检验特性：

计划检验特性在工艺路线中被维护。

非计划检验特性在生产订单中被维护。

如果已在正被生产的物料的物料主档的质量管理视图中维护了检验数据，一旦生产订单中的第一道工序被下达，系统就会自动创建检验批。你也可以手工在生产订单中创建检验批。

其它在很多环节都可以产生检验批，不仅仅是生产订单的下达。一般常用的检验批产生有三种情况，一、采购订单收货产生的检验批（系统中归为IQC的收货检验）。二、下生产订单后产生的检验批，是对工艺路线进行的检验，也叫做制程检验（系统中归为IPQC的制程检验）。三、生产订单收货入库产生的检验批（系统中归为FQC的生产入库检验）。生成了检验批以后，品管部才可以做检验。检验前的物料进入的是质量检验库存，这部分物料是不能被使用和做MRP运算的，只有当品管部做了检验并使用决策以后才会把物料状态由质量检验库存转为非限制使用库存。补充一点，每一次入库都会产生一个检验批；只有设置了质量视图的物料在入库的时候才产生检验批。有质量视图的物料在入库时会先在质量库存，经过使用决策后才转为非限制使用库存；没有质量视图的物料，入库后会直接进入非限制使用库存。