1 切削加工工艺基础1

1.1 切削加工概述1

1.1.1 切削加工的分类、特点、作用和发展方向1

1.1.2 零件的种类及组成3

1.1.3 机床的切削运动5

1.1.4 切削加工的阶段7

1.2 刀具与刀具切削过程9

1.2.1 刀具9

1.2.2 刀具切削过程15

1.2.3 刀具切削过程中的物理现象16

1.3 磨具与磨削过程19

1.3.1 磨具19

1.3.2 磨削过程21

1.4 普通刀具切削加工方法综述22

1.4.1 车削加工22

1.4.2 钻削加工25

1.4.3 镗削加工28

1.4.4 铣削加工29

1.4.5 刨削加工31

1.4.6 插削加工32

1.4.7 拉削加工33

1.5 磨削加工方法综述35

1.5.1 普通磨削35

1.5.2 无心磨削37

1.5.3 高效磨削38

1.5.4 砂带磨削40目录机械制造工艺基础（第3版） 1.6 精密加工方法综述40

1.6.1 刮削41

1.6.2 宽刀细刨41

1.6.3 研磨41

1.6.4 珩磨43

1.6.5 低粗糙度磨削44

1.6.6 超精加工44

1.6.7 抛光45

1.7 加工精度和表面质量46

1.7.1 加工精度46

1.7.2 表面质量47

复习思考题48

本章主要参考文献49

本章推荐选用教学电视片492 特种加工工艺基础50

2.1 特种加工概述50

2.2 电火花加工52

2.2.1 电火花加工的原理与特点52

2.2.2 电火花加工的基本工艺规律54

2.2.3 电火花加工的应用范围57

2.3 电解加工63

2.3.1 电解加工的原理与特点63

2.3.2 电解加工的基本工艺规律64

2.3.3 电解加工的应用范围66

2.4 超声波加工67

2.4.1 超声波加工的原理与特点68

2.4.2 超声波加工的基本工艺规律68

2.4.3 超声波加工的应用范围69

2.5 激光加工71

2.5.1 激光加工的原理与特点71

2.5.2 激光加工的应用范围72

2.6 电子束和离子束加工73

2.6.1 电子束加工73

2.6.2 离子束加工74

2.7 复合加工76

复习思考题78

本章主要参考文献78

本章推荐选用教学电视片783 特型表面的加工79

3.1 螺纹加工79

3.1.1 概述79

3.1.2 车螺纹82

3.1.3 铣螺纹89

3.1.4 攻螺纹和套螺纹90

3.1.5 磨螺纹91

3.1.6 滚压螺纹91

3.1.7 电火花加工螺纹92

3.2 齿形加工93

3.2.1 概述93

3.2.2 圆柱齿轮精度简介96

3.2.3 铣齿97

3.2.4 插齿和滚齿99

3.2.5 齿形精加工103

3.3 成形面加工106

3.3.1 概述106

3.3.2 成形面的加工方法106

复习思考题110

本章主要参考文献110

本章推荐选用教学电视片1104 常见表面加工方案选择111

4.1 常见表面的加工方案111

4.1.1 外圆加工方案111

4.1.2 内圆加工方案113

4.1.3 锥面加工方案113

4.1.4 平面加工方案115

4.1.5 螺纹加工方案115

4.1.6 齿形加工方案117

4.2 选择表面加工方案的依据118

4.3 表面加工方案选用实例123

复习思考题129

本章主要参考文献129

本章推荐选用教学电视片1295 数控加工技术130

5.1 成组技术130

5.2 数控加工技术133

5.2.1 概述133

5.2.2 数控机床加工134

5.2.3 离散化数控制造系统138

5.2.4 柔性制造单元和柔性制造系统139

5.2.5 计算机集成制造系统141

5.2.6 智能制造技术与智能制造系统143

复习思考题144

本章主要参考文献144

本章推荐选用教学电视片1446 零件表面处理技术145

6.1 概述145

6.2 表面强化处理146

6.2.1 表面机械强化146

6.2.2 表面电火花强化148

6.2.3 表面激光强化149

6.3 表面电镀与氧化处理151

6.3.1 电镀151

6.3.2 表面氧化处理153

复习思考题155

本章主要参考文献155

本章推荐选用教学电教片1557 其他新技术新工艺156

7.1 直接成形技术156

7.2 少无切削加工159

7.3 水射流切割技术160

7.4 快速激光原型制造技术163

7.4.1 快速激光原型制造技术的基本原理163

7.4.2 快速激光原型制造的技术后盾164

7.4.3 快速激光原型制造技术的特点和应用165

7.5 精密加工和超精密加工技术166

7.5.1 精密加工和超精密加工概念166

7.5.2 精密加工和超精密加工方法166

复习思考题169

本章主要参考文献169

本章推荐选用教学电视片1698 零件的结构工艺性170

8.1 零件结构工艺性概念170

8.2 零件结构的切削加工工艺性171

8.3 零件结构的装配工艺性171

复习思考题185

本章主要参考文献185

本章推荐选用教学电教片185目录机械制造工艺基础（第3版）9 零件的制造工艺过程186

9.1 零件加工工艺的基本知识186

9.1.1 工艺过程的有关概念186

9.1.2 工件的安装188

9.1.3 六点定位原理190

9.1.4 基准192

9.1.5 定位基准的选择原则193

9.2 零件加工工艺的制定194

9.2.1 制定零件加工工艺的内容和要求194

9.2.2 制定零件加工工艺的步骤195

9.3 典型零件加工工艺过程197

9.3.1 轴类零件的加工过程197

9.3.2 盘套类零件的加工过程201

9.3.3 支架箱体类零件的加工过程204

9.3.4 切削加工与特种加工综合工艺例题206

9.4 工艺设计及工艺管理中的技术经济分析208

9.4.1 机械零件加工工艺成本208

9.4.2 降低工艺成本的途径210

9.4.3 加强工艺管理215

复习思考题216

本章主要参考文献217

本章推荐选用的教学电视片21710 微细加工与集成电路制造218

10.1 微细加工技术218

10.1.1 微细加工218

10.1.2 纳米技术220

10.2 硅片的制备221

10.3 集成电路制造223

10.3.1 集成电路制造工艺概述223

10.3.2 基本的制造工艺技术223

复习思考题230

本章主要参考文献23011 装配自动化231

11.1 绪论231

11.1.1 装配工艺的发展231

11.1.2 装配的任务及装配方法的选择232

11.1.3 装配工艺过程的确定234

11.2 给料系统236

11.2.1 给料系统的作用与组成236

11.2.2 零件储仓238

11.2.3 零件自动定向装置239

11.2.4 配料241

11.3 装配连接方法242

11.4 装配机器人248

11.4.1 概述248

11.4.2 装配机器人的结构形式249

11.4.3 装配机器人的控制254

11.5 汽车的自动化装配256

11.5.1 发动机装配256

11.5.2 整车装配258

11.5.3 车轮的自动化装配260

复习思考题261

本章主要参考文献26112 新世纪的生产系统与环境保护262

12.1 新世纪的生产系统262

12.1.1 并行工程263

12.1.2 精良生产265

12.1.3 敏捷制造266

12.2 环境保护267

12.2.1 全球性的环境问题268

12.2.2 机械工业的环境污染问题269

12.2.3 哥本哈根世界气候大会简介270

12.2.4 认真宣传和推行ISO 14000系列环境管理国际标准271

复习思考题272

本章主要参考文献2722100433B