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钢结构连接方法及工艺目录

2022/07/1575 作者:佚名
导读:第1章钢结构的螺栓连接1 11概述1 12普通螺栓连接2 121普通螺栓2 122螺母5 123垫圈6 13普通螺栓连接的施工8 131普通螺栓作为永久性连接螺栓8 132螺栓直径及长度的选择10 133螺栓孔11 134螺栓连接基本形式14 135螺栓的布置15 136螺栓的装配及其检验17 14高强度螺栓连接17 141高强度螺栓的类型18 1

第1章钢结构的螺栓连接1

11概述1

12普通螺栓连接2

121普通螺栓2

122螺母5

123垫圈6

13普通螺栓连接的施工8

131普通螺栓作为永久性连接螺栓8

132螺栓直径及长度的选择10

133螺栓孔11

134螺栓连接基本形式14

135螺栓的布置15

136螺栓的装配及其检验17

14高强度螺栓连接17

141高强度螺栓的类型18

142高强度螺栓连接的构造要求21

143高强度螺栓连接施工的一般规定与方法21

144高强度螺栓连接摩擦面22

145高强度螺栓施工的主要检验项目24

146高强度螺栓连接副的储运与保管要求25

15螺栓连接要求26

151螺栓孔的位置26

152螺栓孔的要求26

16螺纹连接的预紧与防松27

161预紧27

162防松28

17提高螺栓连接强度的措施30

171减小螺栓的应力幅30

172改善螺纹牙间的载荷分布31

173减小应力集中及附加应力31

第2章钢结构的铆接33

21铆钉连接的一般要求33

211对铆钉连接的要求33

212工艺设计要求33

22铆接工艺35

221铆接基本程序35

222常用铆钉的种类35

223铆接的种类36

224铆接的基本形式38

225铆钉孔的制取39

226铆钉直径的选择和排列形式40

227铆钉的制取41

23铆钉连接计算41

231铆钉受力计算41

232受拉构件截面积计算41

233抗剪强度计算42

24铆接常用设备与铆接检验42

241制孔设备42

242压铆与锤铆设备43

243铆接检验45

第3章钢结构熔化焊接头的组织与性能46

31钢结构焊缝金属的组织与性能46

311焊缝金属的结晶46

312焊缝金属的显微组织与性能48

313焊缝金属性能的控制50

32焊接热影响区的组织与性能53

321焊接热影响区的组织转变53

322焊接热影响区的组织分布56

323焊接热影响区的性能58

第4章钢结构的熔化焊冶金缺陷64

41气孔64

411类型及其分布特征64

412形成的机理65

413影响生成气孔的因素及其控制措施68

42焊接热裂纹69

421结晶裂纹70

422近缝区液化裂纹79

423多边化裂纹81

43冷裂纹83

431特征83

432形成机理84

433防止91

44其他焊接裂纹简介95

441再热裂纹95

442层状撕裂99

443应力腐蚀裂纹102

第5章钢结构的焊条电弧焊107

51焊条电弧焊的基本过程107

511焊条电弧焊的基本知识107

512焊条电弧焊保护108

513电弧的静特性和电源的外特性108

514焊条电弧焊电源种类110

52焊条电弧焊的焊接接头与焊缝118

521接头形式118

522坡口118

53焊缝分类119

54电焊条120

541组成和作用120

542分类120

543型号的编排方法与焊条的选用122

544检验126

55焊条电弧焊工艺127

551焊接前的准备127

552直流电源焊接电弧的温度分布及应用128

553焊接工艺参数128

554焊接后热与热处理131

第6章钢结构的埋弧自动焊133

61埋弧焊的原理及特点133

611工作原理133

612特点134

613应用134

62埋弧焊的冶金特点134

621酸性焊剂低碳钢埋弧焊的主要冶金反应135

622碱性焊剂及埋弧焊过程中的电化学反应136

623烧结焊剂埋弧焊冶金反应特点137

63钢结构埋弧自动焊的焊丝137

631分类137

632选用138

64钢结构埋弧自动焊焊剂139

641要求139

642分类139

643型号141

644与焊丝的选配143

645选用举例144

65埋弧焊工艺145

651装置构成145

652接头的坡口形式145

653焊接工艺参数148

654焊接缺陷及防止措施151

66高效埋弧焊方法152

661多丝埋弧焊152

662带极埋弧焊152

663窄间隙埋弧焊153

664填充金属埋弧焊焊接155

67典型钢结构的埋弧焊155

第7章钢结构的二氧化碳气体保护电弧焊157

71二氧化碳气体保护焊原理及应用157

711原理157

712特点及应用157

713熔滴过渡158

72二氧化碳焊接的冶金特性160

721合金元素的氧化及脱氧160

722气孔及其防止措施161

723气体及焊丝162

73二氧化碳电弧焊的飞溅及防止措施165

731飞溅机理165

732减少飞溅的措施166

74二氧化碳电弧焊焊接工艺170

741短路过渡焊接工艺170

742细颗粒滴状过渡焊接工艺172

75特种二氧化碳电弧焊174

751药芯焊丝二氧化碳电弧焊174

752二氧化碳电弧点焊174

753熔渣气体保护电弧焊175

754二氧化碳窄间隙焊176

76典型钢结构的二氧化碳气体保护电弧焊176

761焊接车轮176

762焊接摩托车架177

第8章钢结构的钨极氩弧焊180

81钨极氩弧焊的特点及应用180

82钨极材料及其形状181

821钨极材料181

822钨极的直径和形状对焊接电弧的影响182

83氩气和焊枪184

831氩气保护的特点184

832焊枪184

833供气系统和水冷系统187

84钢结构钨极氩弧焊的电流种类和极性187

841直流焊接与交流焊接188

842低频脉冲焊189

843高频脉冲焊190

85钨极氩弧焊工艺191

851常规钨极氩弧焊工艺191

852脉冲钨极氩弧焊工艺192

86典型钢结构的钨极氩弧焊195

第9章钢结构的熔化极氩弧焊197

91熔化极氩弧焊原理与特点197

92熔化极氩弧焊熔滴过渡197

921短路过渡198

922喷射过渡198

93熔化极氩弧焊混合气体与焊丝202

931混合气体形式和特点202

932焊丝204

94熔化极氩弧焊工艺204

941焊前准备205

942焊接工艺参数的选择205

第10章钢结构的钎焊连接原理208

101钎焊连接的基本特性208

102液态钎料与固态母材的润湿、铺展及填缝208

1021钎料的润湿与铺展209

1022钎料的毛细填缝209

1023影响钎料润湿性和填缝性的因素210

1024钎料润湿性、填缝性的评定213

103金属表面氧化膜的去除机制及钎剂的作用214

1031金属母材表面的氧化膜及其去除机制214

1032钎剂的作用215

104液体钎料与固体母材的相互作用216

1041固态母材向液态钎料的溶解216

1042钎料组分向母材的扩散218

105钎料、钎剂及其选用218

1051钎料及其选用218

1052钎剂及其选用220

1053钎剂和钎料的匹配221

106钢结构钎焊工艺及接头质量控制222

1061钎焊方法222

1062钎焊工艺程序224

1063钎焊接头形式225

1064钎焊接头间隙226

1065工件的升温、保温和冷却228

107钢结构的钎焊缺陷228

第11章钢结构的电阻焊方法及工艺232

111概述232

112点焊233

1121点焊时的电流场分布233

1122点焊时的电阻235

1123点焊时的温度场及加热特点237

1124点焊过程分析239

1125点焊工艺参数及其相互关系241

1126点焊时的一些特殊问题242

113凸焊244

1131凸焊基本特点244

1132凸焊过程分析244

1133凸焊接头设计及工艺参数245

114缝焊246

1141缝焊的分类及特点247

1142缝焊过程特点247

1143缝焊工艺参数248

115对焊249

1151电阻对焊249

1152闪光对焊252

116电阻焊接头质量及检验255

1161主要质量问题255

1162质量检验258

117典型钢结构的电阻焊263

第12章摩擦焊方法及工艺267

121摩擦焊基本原理及特点267

1211原理267

1212特点268

122摩擦焊分类268

123摩擦焊焊接过程分析269

1231焊接过程269

1232热源的特点270

124摩擦焊工艺270

1241摩擦焊接头设计270

1242连续驱动摩擦焊工艺参数272

1243惯性摩擦焊工艺参数273

125摩擦焊接头的缺陷及检测274

1251缺陷274

1252无损检测275

第13章焊钉焊接276

131栓焊分类276

132栓焊工艺276

1321栓焊过程276

1322栓钉形状和尺寸276

1323陶瓷瓷环278

1324栓焊工艺参数279

133熔焊栓钉机280

134熔焊栓钉质量要求及检验方法282

参考文献283 2100433B

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