生产管理先进——公司组织机构完善,管理体制健全,工装设备先进,工艺流程成熟。公司按照“高标准规划、高起点设计”的部署,厂房采用大跨度、大开间、大空间、开发式布置,国际知名企业对工艺布置进行统一规划,拥有先进的成套高标准生产线24套。生产加工范围涵盖各种类型的钢结构构件、单件构件,最大重量可达200吨,钢板最大加工厚度可达120mm。生产现场监控管理系统采用前端网络摄像机,建立全新独立的监控局域网,实现生产厂区全范围覆盖。依据管理权限,可通过内部网络及外部网络实时了解工厂生产情况。
业务实力强劲——公司业务涉及高层建筑、大型公用工程、桥梁、工业装置(厂房)、能源等工程钢结构的设计、制作和安装。产品范围覆盖建筑、桥梁钢结构(大型场馆钢结构、高层建筑钢结构、桥梁钢结构)、能源(风力发电塔架、太阳能发电塔架、节能环保设备)及压力容器设备制造(石油化工、医药化工),在生产规模及生产能力上均处于国内领先地位,曾先后承建国内外数十个工程项目。自2005年起,公司开始进入风力发电新能源市场,并取得良好的业绩。目前公司塔架产品基本覆盖了国内风力发电机组成熟机型,包括:GE、GAMESA、EHN、华锐科技、联合动力、广东明阳、上海电气、金凤科技。
技术力量雄厚——公司设有钢结构设计研究所,拥有丰富实践经验的设计研发团队。同时与东南大学、河海大学、南京工业大学等院校有紧密的合作关系,共同致力于钢结构制作、安装技术等研究和课题攻关。经过多年的发展,公司管理工作日趋完善、技术力量稳步提升,在能源钢结构、大跨度空间钢结构、桥梁及超高层建筑钢结构等领域均占有了一定的市场份额,形成了中建钢结构特有的品牌优势。多个工程项目先后获得“鲁班奖”“詹天佑奖”“国家优质工程奖”等国家工程大奖,索支穹顶钢屋盖施工成套技术-国际先进;大跨度桥梁施工缆索吊装成套技术-国内领先;钢屋盖空中悬臂接长并逐步顶升技术-国际领先。
制造设备先进——公司拥有先进下料、钻孔、组装、焊接、端面加工等制造设备以及各种类型的起吊装备,公司多台设备领先于同行业者,拥有承接大型工程项目的设计、制造和安装能力。
多功能钢板预处理生产线:具备上料、预热、抛丸、除尘、油漆、烘干等功能,处理最大钢板宽度3.2米,处理速度4米/分钟以上,抛丸除锈等级Sa2.5以上。
数控钢板加工中心:意大利菲赛普有限公司制造,在国内钢结构加工企业首次引进,是该设备进入亚洲第一台,本设备将数控下料(包括火焰、等离子)、数控平面钻孔、打构件号等各种功能集成一体,将板材直接套排料加工成各种装配所需的连接板。
数控型钢加工中心:意大利菲赛普制造,可通过网络实施数据远程传输。将三维数控钻床与火焰锁口机联合布置,形成钻孔、装配划线、锁口、切断一体,最大切割板厚140mm,割炬可根据需要360度旋转。该设备是国际最先进的型钢加工组合机床之一,也是目前亚洲第二台,国内钢结构加工行业首台。
数控火焰切割机:OMNIMAT8000×30000,出口欧洲型,每台可同时切割2张钢板。
埋弧焊机:双丝单弧、双丝双弧埋弧焊机,瑞典—伊莎制造,有自动跟踪系统,可全自动化焊接,可根据工艺需要从事单丝、双丝、四丝、五丝及窄间隙焊接。
自动焊接系统(共12套):罗马重工制造,可进行任意长度的埋弧焊焊接,带自动焊口跟踪调整配置。
非消耗熔嘴电渣焊机:台湾欧粹制造,配备美国林肯焊机和日本导丝管,主要用于对箱型柱等构件的电渣焊接,可以获得性能优越的焊接质量(晶粒细密、热影响区小),最大焊接端面尺寸1400m。
万能式数控卷板机:最大卷制厚度达120mm,55mm两台,25mm一台,无需压头,一次成形。
数控带锯机(38/18):美国Peddinghaus,可进行任意角度的锯切,最大切割端面尺寸为1000mm。
锁口机HS-38MW:日本HATALY制造,是国内唯一的通过式数控锁口机,可一次性完成H型钢的端面坡口、锁口的机械铣削,最大端面加工尺寸为1000mm。
主要吊车设备——公司拥有单梁门式起重机、、梁桥起重机(100t)、塔吊、汽车吊等各种类型起吊设备数十台。其中,德国.利勃海尔LR1750,最大起重量750t,主臂长91米,副臂长84米,还拥有徐工、三一重工、中联、日立、克虏伯等型号履带式起重机、汽车起重机,可起重最大重量750t。