《碾压砼坝异种混凝土同步浇筑上升施工工法》的效益分析是：

1.技术比较分析

光照大坝导墙溢流面均布置于EL640以上，1号导墙常态混凝土全部与坝体碾压混凝土同步浇筑上升，2~3号导墙及溢流面常态混凝土从L672.4开始与坝体碾压混凝土同步浇筑上升，4号导墙常态混凝土从EL654.5开始与坝体碾压混凝土同步浇筑上升。同步浇筑上升的常态混凝土质量均达到规范及设计要求，混凝土表面未出现裂缝。预留台阶后期浇筑的导墙溢流面常态混凝土仓面狭小，插筋及钢筋密布，凿毛、冲洗、浇筑施工难度大。后期浇筑常态混凝土占用了缆机、自卸车、模板及浇筑人员等施工资源，给“三枯”下闸蓄水前混凝土施工增加了大量施工工作量。光照大坝异种混凝土同步浇筑上升施工技术为大坝节省了近三个月的工期。

2.经济比较分析

不考虑同步浇筑上升在施工进度上的有利作用并对施工资源的减少投入、合理利用方面的优势仅对光照大坝表孔与坝体碾压同步浇筑上升的混凝土对减少台阶面设置上的减少投入统计如下：

（1）减少台阶面木模板立模：4500平方米×160元/平方米=72万元；

（2）减少台阶面插筋：ф28毫米，ф36毫米，85吨×4800元/平方米=40.8万元；

（3）减少台阶面人工凿毛：8500平方米×50元/平方米=42.5万元；

（4）减少后期台阶面M30砂浆铺筑：200平方米×400元/平方米=8万元；

（5）减少爬梯、走道等安全设施投入：12万元。

光照大坝采用同步浇筑上升的施工方法仅减少台阶面布置可直接节省投入175.3万元。

由此可知，碾压大坝的表孔常态混凝土与碾压混凝土同步浇筑上升施工方法带来的经济效益可观（图9）。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算