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二、施工质量控制要点

（1）为防止门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝，施工时应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责；基层应认真清理并提前浇水，使水渗入砖墙里达8～10 mm配制砂浆应根据不同基层采用不同的配合比配制的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

（2）抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处也要冲筋、顺杠、找规矩，以免出现抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正现象。

（3）操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抹子将角撂成小圆。

（4）在暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰时，应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

（5）为防止管道后抹灰不平、不光，管根空裂，施工时应按规范要求安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

（6）接顶、接地阴角处不顺直是由于抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。

三、质量检查与验收

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

说明：材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。

（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

说明：抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。2100433B