定位焊往往不被焊工重视,焊接过程应严格控制焊材中S、P 等杂质元素的含量。正式焊缝需要预热、低温环境中工作及焊接大厚度构件时,定位焊也要按照温度区间预热。
可以通过改变热输入来降低冷却速度,定位焊在收弧时要增加摆动频率,增大停留时间,减小弧坑的凹度。
熔焊时,焊缝的成形系数φ(φ = B/H)影响柱状晶长大的方向金额区域偏析。为了防止裂纹,保证枝晶呈人字形向上生长,避免因晶粒相对生长而在焊缝中心形成杂质聚集的脆弱面,要选择合适的成形系数。定位焊时采用宽而浅的焊缝,增加焊缝的宽度,降低裂纹倾向。
定位焊时焊缝不宜过长过高,选择合理的焊接顺序,直缝的点固焊顺序可采用依次顺序定位和两端固定定位,管子定位焊可采用对称定位焊。采用合理的焊接顺序,能够降低接头的刚性,减小内变形,保证焊缝的自由收缩,从而减小焊接应力。
在定位焊收弧时,有衰减装置的焊接设备能形成较小的焊接电流,能维持电弧的稳定燃烧,并能过渡1-2 滴熔滴,填满弧坑 。