1 焊接

每节管子开一侧坡口并按要求组对，组成三个焊口，分别由不同焊工在同一时间施焊。三组试样分别标号GYSY01、GYSY02、GYSY03。焊接过程中的工艺及预热、伴热、层间温度均符合相关要求。

2 后热过程

三组试样均按时完成，时间相差不超过5 min。焊接完成后，对于GYSY01，不采取后热处理，即直接放置在静止空气中慢慢冷却。对于GYSY02，焊接完成后，升温至350 ℃，恒温2 h 后，后热过程结束，焊口保温缓冷，对于GYSY03，焊接完成后，先降温至90 ℃完成马氏体转变，恒温2h，然后再升温至350 ℃，保温2 h，后热过程结束。

GYSY02 与GYSY03 后热时，热电偶位置布置合理且有打点记录。后热完成后，UT 检测各焊口，均未检测到焊接缺陷。

3 中间处理

为体现不同形式后热对焊口质量的影响，以上三个焊口温度降至室温后，裸露放置于室外环境中，并保留30 d。期间室外为冬季，每日最高温度不超过5 ℃，并发生一次降雪现象。

4 焊后热处理

保留时间结束后，将上述三个试样整体热处理。三个试样同炉处理，热处理工艺为: 升降温速度≤120 ℃ /h，恒温温度760 ℃，恒温时间4 h。

5 热后检验

经UT 检验，GYSY01 出现微裂纹，GYSY02 及GYSY03 焊接质量合格，无裂纹产生。

6 力学检验

将三个焊缝取样并进行力学检验。根据相关规程，以上试样的力学性能检验结果，均满足焊口性能要求，可判断为合格 。