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一种低成本真空绝热板芯材制备方法发明内容

2022/07/1593 作者:佚名
导读:一种低成本真空绝热板芯材制备方法专利目的 《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》提供一种在不降低芯材性能的前提下,降低芯材的制造成本的低成本真空绝热板芯材制备方法。 一种低成本真空绝热板芯材制备方法技术方案 《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》其特征在于:包括以下步骤: 1)在1#的浆池中放入清水20—40立方米,加入浓硫酸稀释至pH为2—4,充分搅拌后静置,得到A;所述的清水为日常使用自来水,pH

一种低成本真空绝热板芯材制备方法专利目的

《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》提供一种在不降低芯材性能的前提下,降低芯材的制造成本的低成本真空绝热板芯材制备方法。

一种低成本真空绝热板芯材制备方法技术方案

《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》其特征在于:包括以下步骤:

1)在1#的浆池中放入清水20—40立方米,加入浓硫酸稀释至pH为2—4,充分搅拌后静置,得到A;所述的清水为日常使用自来水,pH为6.5—7.5,所述的浓硫酸为工业硫酸,质量分数为98%;

2)在2#浆池中放入10立方米清水备用;所述的清水为日常使用自来水,pH为6.5—7.5;

3)称量1000—5000克10°SR—15°SR离心棉加入A中,浸泡5—30分钟后,机械低速搅拌,得到B;所述的离心棉直径为1—10微米,所述的低速搅拌速度为10—50转/秒,搅拌时间为1—10分钟,即能使棉充分分散,又不至于破坏棉的纤维;离心棉直径直径为3—8微米,最大程度降低纤维对人体的伤害;

4)称量2000克石矿棉,加入2#浆池,浸泡5—30分钟后,机械低速搅拌,得到C;

5)将B和C调至储浆池,混合均匀后调至流浆箱成型、烘干,得到所述芯材;所述成型线速度10—25米/分钟;所述烘干温度200—350℃,烘干线速度10—25米/分钟,所述芯材,其含水率不超过0.8%。

一种低成本真空绝热板芯材制备方法改善效果

1、工艺简单,芯材成型厚度可以达到0.5—5.0毫米,性能可以达到2.0—3.5mw/mk,芯材易成型,且性能、外观好;

2、《一种低成本真空绝热板芯材制备方法》所述芯材在不降低芯材性能的前提下,降低芯材的制造成本,其成本是传统芯材的60%—80%,成本大大降低。

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